陶瓷工業(yè)中的氧化鋯陶瓷是具有獨(dú)特的物理和化學(xué)性質(zhì)，如高硬度，低的熱傳導(dǎo)性，熔點(diǎn)高，抗高溫和腐蝕，化學(xué)惰性和性質(zhì)，在電子陶瓷、功能陶瓷和結(jié)構(gòu)陶瓷等方面的應(yīng)用迅速發(fā)展。作為特種陶瓷材料在電子、航天、航空和核工業(yè)等高新技術(shù)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。然而氧化鋯陶瓷材料的致命缺點(diǎn)是脆性，低可靠性和低重復(fù)性，這些不足嚴(yán)重影響了其應(yīng)用范圍。只有改善氧化鋯陶瓷的斷裂韌性，實(shí)現(xiàn)材料強(qiáng)韌化，提高其可靠性和使用壽命，才能使氧化鋯陶瓷真正地成為一種廣泛應(yīng)用的新型材料，因此，氧化鋯陶瓷增韌技術(shù)一直是陶瓷研究的熱點(diǎn)。

陶瓷的增韌方法

目前，陶瓷的增韌方法主要有：相變?cè)鲰g、顆粒增韌、纖維增韌、自增韌、彌散韌化、協(xié)同增韌、納米增韌等。

1、相變?cè)鲰g

相變?cè)鲰g是指亞穩(wěn)定四方相t—ZrO2在裂紋尖i端應(yīng)力場(chǎng)的作用下發(fā)生一相變，形成單斜相，產(chǎn)生體積膨脹，從而對(duì)裂紋形成壓應(yīng)力，阻礙裂紋擴(kuò)展，起到增韌的作用。此外，外界條件（如激光沖擊、疲勞斷裂韌性、低溫、晶粒尺寸和含量、臨界轉(zhuǎn)變能量等）對(duì)氧化鋯陶瓷相變?cè)鲰g有很大的影響，如果相變產(chǎn)生大的應(yīng)力和體積變化，則產(chǎn)品容易斷裂，因此生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)避免外界因素對(duì)氧化鋯陶瓷相變?cè)鲰g的影響。

     精密陶瓷中的氧化鋯陶瓷材料屬于高硬脆難加工陶瓷材料，金剛石磨具是其常用的磨削加工工具。按結(jié)合劑的不同金剛石砂輪一般可以分為樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂、陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪和金屬結(jié)合劑金剛石砂輪。

     1、樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪多采用熱固性樹(shù)脂，具有固化溫度低、制備相對(duì)簡(jiǎn)便等優(yōu)勢(shì)，主要用于磨孔、外圓磨及平面磨等。

     2、金屬結(jié)合劑金剛石砂輪其結(jié)合劑和磨料的結(jié)合力強(qiáng)，韌性好，能承受較大的載荷，已經(jīng)在硬脆材料復(fù)雜型面磨削、精密陶瓷零件和超精密磨削領(lǐng)域得到了應(yīng)用。

    3、陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪具有較高的彈性模量及較低的斷裂韌性，它的結(jié)合強(qiáng)度高于樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪，自銳性優(yōu)于金屬結(jié)合劑金剛石砂輪，被一般應(yīng)用于精密陶瓷加工、玻璃材質(zhì)、硬質(zhì)合金等材料。

這三大優(yōu)勢(shì)讓精密陶瓷零件全球追捧

1、硬度高。精密陶瓷零件硬度可達(dá)莫氏硬度8.9--9.1。高硬度使得精密陶瓷零件非常耐磨，不容易產(chǎn)生劃痕、變形等問(wèn)題。

2、光亮度高。陶瓷零件經(jīng)高度拋光可達(dá)到鏡面效果，充分煥發(fā)出寶石般的色澤和光芒，亮度如鏡面。

3、精密陶瓷零件耐腐蝕性能好。通過(guò)人工汗液測(cè)試，完全不腐蝕..不變色，不過(guò)敏.不生銹，光澤可以保持歷久常新，是其他金屬所不能做到的。

    要想做好精密陶瓷零件必須做好其質(zhì)量及精度這方面的工作，精密陶瓷零件的精度有保證是主要的，不然很難在行業(yè)內(nèi)發(fā)展，那要怎樣才能更好的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展呢，必須是，不然肯定會(huì)遭到時(shí)代的淘汰。