影響托輥壽命的關(guān)鍵因素有三個(gè)：、二是關(guān)于軸承的壽命;第三是關(guān)于托輥管體的壽命。

托輥的密封性能是的。在煤礦井下，污染物主要是淋水和煤泥，在鋼鐵廠、水泥廠和電廠，污染物主要是粉塵。眾所周知，水或粉塵進(jìn)入軸承后，都會(huì)將軸承中的潤(rùn)滑脂“吃掉”，軸承得不到潤(rùn)滑，壽命即減少幾百倍，很快就會(huì)失效，或者被粉塵卡死，托輥也隨即報(bào)廢。

兩百年來(lái)，由于人們對(duì)迷宮式密封的原理沒(méi)有一個(gè)準(zhǔn)確的清楚地認(rèn)識(shí)和理解，因此，無(wú)論設(shè)計(jì)的迷宮式密封間隙多么小、層數(shù)如何多、彎度和弧度多么巧妙，即使“不惜”大幅度增加托輥的旋轉(zhuǎn)阻力，在迷宮式密封腔中填充大量的潤(rùn)滑脂，也不能達(dá)到不進(jìn)水和不進(jìn)粉塵的理想目的。國(guó)內(nèi)外帶式輸送機(jī)行業(yè)無(wú)數(shù)專家和工程技術(shù)人員在長(zhǎng)期的反復(fù)研究過(guò)程中，申報(bào)專利數(shù)百項(xiàng)，始終沒(méi)有能夠這一技術(shù)難題。

在以前煤炭運(yùn)輸設(shè)備不發(fā)達(dá)的情況下，煤礦煤炭運(yùn)輸主要是以汽運(yùn)為主，運(yùn)量小、費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而如今礦用皮帶輸送機(jī)的發(fā)明dada解決了這個(gè)問(wèn)題，礦用皮帶輸送機(jī)運(yùn)量大、承載力強(qiáng)、運(yùn)輸距離遠(yuǎn)、運(yùn)輸成本低、能在各種地形環(huán)境下使用，節(jié)能環(huán)保。作為保證煤炭生產(chǎn)運(yùn)輸環(huán)節(jié)的重要設(shè)備，一定要注意平時(shí)的保養(yǎng)，以便使機(jī)器能更穩(wěn)定更長(zhǎng)久的運(yùn)轉(zhuǎn)。

皮帶跑偏一般有以下情況：

1.安裝誤差引起皮帶跑偏

皮帶機(jī)安裝質(zhì)量的好壞對(duì)皮帶跑偏的影響，而且因安裝誤差引起的皮帶跑偏現(xiàn)象難處理。一般有兩種情況，一是皮帶接頭不平直；二是機(jī)架歪斜。皮帶接頭不平直，會(huì)造成皮帶兩邊張力不均勻，這時(shí)可以調(diào)整主動(dòng)輪或從動(dòng)輪兩側(cè)的位置來(lái)平衡皮帶的張緊力，調(diào)整無(wú)效則必須重接皮帶接頭。 機(jī)架歪斜包括機(jī)架中心線歪斜和機(jī)架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會(huì)造成嚴(yán)重跑偏并且難以調(diào)整，因此要在安裝時(shí)特別注意對(duì)機(jī)架相關(guān)位置尺寸的測(cè)量與調(diào)整。

皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)卡死故障，可能由很多原因造成，通常情況下，以下幾種原因易引起皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)卡死故障：

（1）皮帶偏移：

（2）皮帶過(guò)度松弛：

（3）部件損壞：皮帶輸送機(jī)部件的損壞，會(huì)使皮帶機(jī)的整體運(yùn)行不穩(wěn)定，在出現(xiàn)缺口和損壞的部位，極易發(fā)生阻礙皮帶機(jī)整體運(yùn)行的情況，嚴(yán)重時(shí)，就會(huì)造成皮帶輸送機(jī)的卡死。

（4）皮帶機(jī)堆煤：皮帶輸送機(jī)輸送物料時(shí)，要對(duì)皮帶等部位進(jìn)行及時(shí)的清理，保持皮帶的整潔和性能的穩(wěn)定。如果皮帶長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有得到清理，會(huì)造成皮帶機(jī)堆煤的情況，極大的影響皮帶輸送機(jī)輸送的穩(wěn)定性，嚴(yán)重的也會(huì)造成皮帶輸送機(jī)的卡死。