前幫機(jī)掃刀控制速度怎樣調(diào)？

掃刀機(jī)械有兩項(xiàng)調(diào)整重點(diǎn)：一個(gè)是掃刀的前進(jìn)起點(diǎn)，另一個(gè)是掃刀行程終點(diǎn)，如下說明：

掃刀前進(jìn)起點(diǎn)指的是大座（掃刀座）下降到底，而掃刀活塞桿退回原點(diǎn)時(shí)的掃刀位置，理想的位置是當(dāng)大座下降到底時(shí)，掃刀的前緣應(yīng)與夾緊后的1爪切齊，其調(diào)整方法同爪子機(jī)械調(diào)整說明。

掃刀行程終點(diǎn)的調(diào)整是利用掃刀油壓缸行程式調(diào)整螺帽來做機(jī)械定位，掃刀行程終點(diǎn)可依結(jié)幫的需求而變更，但基本限制是當(dāng)掃刀到達(dá)行程終點(diǎn)時(shí)，兩片掃刀銜接處的后緣不能超出鞋尖，否則結(jié)幫后鞋尖底部會(huì)隆起。

前幫機(jī)工藝特點(diǎn)介紹

繃前幫機(jī)的工藝特點(diǎn)：繃前幫，是將鞋幫的前頭部位繃緊并成型在與鞋楦相對(duì)應(yīng)的部位上，再與內(nèi)底粘合在一起的工藝過程。繃前幫的工藝過程是：夾鉗夾住前幫、繃緊前幫、繃幫定位并夾緊、內(nèi)底涂膠、束緊前幫、折彎幫腳、幫腳與內(nèi)底粘合等。

夾鉗夾住前幫，就是將前幫幫腳放進(jìn)鉗口并夾緊的過程。夾鉗有七鉗組合或九鉗組合結(jié)構(gòu)，形成前幫的形狀?？嚲o前幫，就是把前幫繃緊在鞋楦上并達(dá)到初步成型的過程。七個(gè)或九個(gè)結(jié)構(gòu)相同的夾鉗機(jī)構(gòu)組成了與前幫相似的形狀，并且還可以根據(jù)不同形狀的前幫調(diào)整夾鉗機(jī)構(gòu)的位置，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的繃幫需要。在前幫被夾鉗夾住時(shí)，前幫在鞋楦上仍是松弛狀態(tài)。當(dāng)繃緊座把鞋楦頂起時(shí)，前幫即繃緊在鞋楦前部的曲面上并初步形成曲面形狀。

前幫機(jī)的名稱有繃幫機(jī)、結(jié)幫機(jī)、拉幫機(jī)、鉗幫機(jī)、繃前幫機(jī)、油壓前幫機(jī)、自動(dòng)上膠前幫機(jī)等。前幫機(jī)的工作原理：繃前幫，是將鞋幫的前頭部位繃緊并成型在與鞋楦相對(duì)應(yīng)的部位上，再與內(nèi)底粘合在一起的工藝過程?？嚽皫偷墓に囘^程是：夾鉗夾住前幫、繃緊前幫、繃幫定位并夾緊、內(nèi)底涂膠、束緊前幫、折彎幫腳、幫腳與內(nèi)底粘合等。3，檢查連接掃刀的電路線是否有斷的情況，如有這種情況掃刀也是掃不動(dòng)的。夾鉗夾住前幫，就是將前幫幫腳放進(jìn)鉗口并夾緊的過程。

廣東騰宏機(jī)械科技有限公司以“專業(yè)品質(zhì)，精益求精”為宗旨，以“科技優(yōu)先、以人為本、誠實(shí)守信”為經(jīng)營理念，以 “服務(wù)客戶、滿意客戶、提升客戶” 為目標(biāo),產(chǎn)品以品質(zhì)好，服務(wù)好博得眾合作伙伴的好評(píng)，從而得到各商家的合作支持，形成了一個(gè)良好的銷售環(huán)境。操作者手持鞋楦放上撐臺(tái)攀鞋面時(shí)，應(yīng)注意雙手?jǐn)[放位置，以避免手指被爪子夾到或被膠盤灼傷。

前幫機(jī)作業(yè)人員必學(xué)的操作常識(shí)

前幫機(jī)作業(yè)人員必學(xué)的操作常識(shí)。所有操作前幫機(jī)的人員必須受過完整的教育訓(xùn)練，而且合格者才能上線生產(chǎn)，訓(xùn)練課程一般的攀鞋技巧及本機(jī)操作技術(shù)外，應(yīng)著重于安全觀念的灌輸，舉例如下：

1.操作者應(yīng)熟練所有開關(guān)的操作，特別是使用腳踏開關(guān)，避免誤踩起動(dòng)踏板造成危險(xiǎn)，而緊急狀況時(shí)，能迅速準(zhǔn)確地踩剎車踏板停止機(jī)臺(tái)動(dòng)作，或按急停按鈕切斷電源。

2.操作者手持鞋楦放上撐臺(tái)攀鞋面時(shí)，應(yīng)注意雙手?jǐn)[放位置，以避免手指被爪子夾到或被膠盤灼傷。

3.當(dāng)撐臺(tái)上升，鞋楦撐緊鞋面開始作結(jié)幫動(dòng)作時(shí)，雙手應(yīng)離開鞋楦及機(jī)臺(tái)以免被掃刀或其它機(jī)構(gòu)弄傷。

4.前幫機(jī)機(jī)臺(tái)僅允許單人作業(yè)，當(dāng)一人操作機(jī)臺(tái)時(shí)，嚴(yán)禁其它人員觸動(dòng)開關(guān)、操作人機(jī)界面或調(diào)試機(jī)臺(tái)。

5.建議使用者先以半自動(dòng)模式操作機(jī)臺(tái)，待熟悉機(jī)臺(tái)特性后，再切換為全自動(dòng)模式操作。

6.請(qǐng)勿空機(jī)操作機(jī)臺(tái)，如有必要請(qǐng)指派技術(shù)人員擔(dān)任，并且在操作前拆除束緊器，以免損壞束緊器及輔助掃刀。