小型(單機)除塵器具有工作穩(wěn)定，故障少、投資略低等優(yōu)點，低壓脈沖布袋除塵器是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率≥99.8%以上、排放濃度符合國家排放標準≤50mg/Nm3。單機除塵器廣泛應用于冶金行業(yè)煉鋼高爐除塵系統(tǒng)、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。HD型單機除塵器的工作原理是含塵氣體由布袋除塵器入口進入箱體，通過濾袋進行過濾，粉塵被留在濾袋內表面，凈化后的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入直接排入室內，也可以接排風管將為其排至室外。

單機除塵器主要結構、特點：

1.電磁脈沖閥膜片的使用壽命大于100萬次。

2. 單機除塵器設計合理的灰斗導流技術解決了一般布袋除塵器常產生的各分室氣流不均勻的現象。

三、濾袋材質：

在能滿足系統(tǒng)正常使用的情況下，濾料選取經濟實用的濾料。應用在電力行業(yè)的煙氣治理工程中，用于長袋低壓離線脈沖除塵器的濾料，過濾風速低于1.0m/min為宜。

四、電氣控制系統(tǒng)

1在除塵設備旁邊甲方應建配電室、控制室、操作室供除塵設備使用。

2開機順序:

閉合總空開后(面板有電壓指示 AC380V)閉合柜內對應控制點空開;

3 噴吹系統(tǒng)操作

噴吹系統(tǒng)分手動、自動及壓差控制三種方式。

手動方式(適用于設備維修,如更換布袋)：

將控制方式轉換為“壓差控制”。當設備壓差達到上限值時，噴吹系統(tǒng)自動啟動，按所設的時間參數進行自動噴吹工作，當壓差值低于上限時，噴吹完一個周期后停止。

1、PMD系列噴吹單機脈沖除塵器批發(fā)技術條件?

Φ2.2×7.5M生料球磨機，出料口煙氣溫度小于120℃，出料口煙氣風速＜1.5m/s，含塵氣體排放量8000-12000m3/h，根據上述參數及現有工藝條件建議使用HMC-144A型脈噴單機袋式除塵器；噴吹控制儀和電磁脈沖閥應有專人巡視，每班不少于兩次，檢查其噴吹是否正常，如有故障應立即排出。破碎機不受溫度影響，含塵氣體風速＜1.0m/s，含塵氣體排放量4500～5500?m3/h/臺，因此建議兩臺破碎機使用一臺HMC-144A型脈噴單機袋式除塵器。包裝機不受溫度影響，含塵氣體風速＜1.0m/s，含塵氣體排放量4500～5500?m3/h/臺，因此建議兩臺包裝機合用一臺HMC-144A型脈噴單機袋式除塵器。?

2、PMD系列噴吹單機脈沖除塵器批發(fā)性能特點?

HMC型脈噴單機袋式除塵器是我公司消化吸化國外同類產品先進技術經改進后設計而成的小型袋式（外濾式）除塵器。該除塵器采用高壓（0.5-0.7Mpa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與國內其它單機相比，具有清灰動能大，清灰等特點。并且體積小，重量輕、結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便，廣泛應用于建材、水泥、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設備。在我們安裝此款產品之前，我們要將其選擇在粉塵源設備的附近，并且要根據使用的需求來設計它的進氣口的尺寸大小。?????

常見工業(yè)除塵器工作原理

1、布袋除塵：

主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成.工作時,含塵氣體由風道進入灰斗.大顆粒的粉塵由于重力作用，直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進入袋內,并經濾袋口和凈氣室進入，后通過風機的作用把潔凈的空氣排放出去。針對我國的燃煤狀況和鍋爐運行現狀，直接采用PPS、P84濾料需慎重，同時提出需加快研發(fā)適合國內鍋爐負荷運行調整、燃用不同煤種條件下長期使用的袋式除塵用濾料及其相關技術。

隨著設備工作時間不斷的增加,通過濾袋的粉塵越來越多，從而濾袋所受的阻力負荷也隨之上升，此時，使用脈沖反吹出去附著在濾袋上的粉塵。

如此循環(huán)交替，使濾袋的工作效率一直保持不變，使通過除塵器的粉塵都能達到排放標準。

2、濾筒除塵器

從某種原理來說濾筒除塵器與布袋除塵器的工作原理是相同的。區(qū)別如下。

(1)過濾精度不一樣，布袋的過濾精度一般在0.5~1um以內。濾筒的過濾精度少能達到0.2um。

(2)設備維護不一樣，濾筒除塵器的維護比布袋的維護方便很多，一般若相同風量的除塵設備，濾筒維護需要1天，那布袋少需要3天。