塑鋼纏繞管生產(chǎn)線詳細(xì)說(shuō)明

應(yīng)用領(lǐng)域：由于塑鋼纏繞管環(huán)剛度高，軸向柔性好，從而使管道系統(tǒng)剛?cè)嵯酀?jì)。當(dāng)發(fā)生土壤不均勻沉降、地下水浮升、地面局部載荷過(guò)大或等突發(fā)性載荷及災(zāi)害時(shí)，管材可通過(guò)彈性變形來(lái)適應(yīng)，避免連接處因承受過(guò)大的應(yīng)力及變形而泄露或破壞；其結(jié)合了普通無(wú)壓塑料管具有的所有優(yōu)點(diǎn)及加強(qiáng)鋼筋的強(qiáng)度，所以完全能夠滿足工程應(yīng)用中的各項(xiàng)需要，可廣泛應(yīng)用于各種不同的腐蝕或非腐蝕性的無(wú)壓流體輸送。

同向平行雙螺桿主機(jī)擠出HDPE/PP雙壁波紋管生產(chǎn)線詳細(xì)說(shuō)明

性能和優(yōu)點(diǎn)：蘇州金緯機(jī)械公司引進(jìn)歐洲先進(jìn)技術(shù)，新開(kāi)發(fā)的同向平行雙螺桿主機(jī)擠出HDPE/PP雙壁波紋管生產(chǎn)線，具有如 下特點(diǎn)： 1、采用兩臺(tái)同向平行雙螺桿主機(jī)，混煉效果。可以同時(shí)用粉狀和顆粒原料，無(wú)需造粒，原料成本低； 2、主機(jī)配有側(cè)喂料系統(tǒng)，能在線隨時(shí)調(diào)節(jié)鈣粉填充料添加比例，配方調(diào)換方便； 3、每臺(tái)主機(jī)都有兩道排氣孔，并有抽真空裝置。使制品管材內(nèi)外壁密實(shí)光滑無(wú)氣泡； 4、螺桿和機(jī)筒均為積木式組合而成，可根據(jù)原料配方做優(yōu)化調(diào)整。后期設(shè)備維護(hù)更換配件成本低。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

　　一、利于養(yǎng)護(hù)。模板不吸水，不用特殊養(yǎng)護(hù)或保管。

　　二、可變性強(qiáng)。種類、形狀、規(guī)格可根據(jù)建筑工程要求定制。

　　三、降低成本。周轉(zhuǎn)次數(shù)多，平面模不低于30次，柱梁模不低于40次，使用成本低。

　　四、穩(wěn)定耐候。機(jī)械強(qiáng)度高，在-20℃至 60℃氣溫條件下，不收縮，不濕脹、不開(kāi)裂、不變形、尺寸穩(wěn)定、耐堿防腐、阻燃防水，拒鼠防蟲(chóng)。

固體輸送區(qū)的料筒溫度一般控制在100~1400C 。若加料溫度過(guò)低，使固體輸送區(qū)延長(zhǎng)，減少了塑化區(qū)和熔體輸送區(qū)的長(zhǎng)度，會(huì)引起塑化不良，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

熔體輸送區(qū)的溫度應(yīng)略低一些，一般為160~1800C。在該段提高螺桿轉(zhuǎn)速、減小機(jī)頭阻力及在塑化區(qū)提高壓力都有利于輸送速率的提高，對(duì)于PVC這樣的熱敏塑料，不應(yīng)在此段停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，螺桿轉(zhuǎn)速一般為20~30r/min。機(jī)頭是擠出制品成型的重要部件，它的作用是產(chǎn)生較高的熔體壓力并使熔體成型為所需的形狀。各部分工藝參數(shù)分別為：口模連接器溫度1650C，口模溫度1700C、1700C、1650C、1800C、1900C。