板框壓濾機進料泵選型注意：

配置功率:壓濾機泵的大功率損耗在入料的初始階段, 所以要詳細(xì)計算往板框壓濾機注漿的小壓力,然后按該壓力對應(yīng)的流量、揚程配用電機功率。

管路配置：由于各板框壓濾機系統(tǒng)的實際布置差異，當(dāng)壓濾機泵與壓濾機之間的沿程阻力較大時（如：泵距壓濾機較遠(yuǎn)、管道直徑偏小、彎頭與閘門較多、漿液黏度較大等）會增加壓濾機泵的揚程損失，降低成餅壓力，終濾餅水份偏高，單循環(huán)時間過長，導(dǎo)致生產(chǎn)率大為降低。
該壓濾機進料泵為壓入吸入泵，吸程小，建議入料液面高于泵的中心高。進出口管道直徑一般與泵的進出口徑相同或稍大，因一般漿體濃度較高，所以進口管路不宜過長，以免影響吸料。

速成鋼修補法

速成鋼是一種固化前為膠泥狀的粘接修補劑，固化后的強度高、硬度高、不收縮、不銹蝕，適合對鋼、鐵等金屬材質(zhì)出現(xiàn)的氣孔、裂紋、砂眼等處填充與修補，具有較強的黏合效果。修補前，將擬修補處周圍的浮銹、污物等清理干凈，并粗糙化。取出速成鋼塑料管中的膠體，將膠體內(nèi)芯與外皮兩種不同顏色的材料用手快速充分揉和成一色，達(dá)到發(fā)熱柔軟為好。在速成鋼膠體要凝固前，用力粘牢到修補處，并隨膠體固化過程用力多次壓實，增強膠與葉片的附著力。速成鋼硬化后，用銼刀銼平。

板框式壓濾機工作的各個階段對入料泵有著不同的要求。入料期要求介質(zhì)快速充滿壓濾機，泵處于大流量，低揚程下運行，同時要求泵具有較好的汽蝕性能，以適應(yīng)偏大流量運行的特殊工況;壓濾器和保壓期時，給料泵流量逐漸減少，泵揚程逐漸增加，這就要求泵的密封可靠耐用，能持續(xù)提供穩(wěn)定的高壓力;卸料期對泵無特殊要求。常規(guī)的板框壓濾機，壓濾機給料泵設(shè)計壓力在0.5~0.6MPa就行，過大的壓力可能會導(dǎo)致濾板損壞。

工業(yè)的生產(chǎn)離不開泵的應(yīng)用，而且工業(yè)用泵的種類很多，其中壓濾機入料泵是其中一種，對于不同物料的輸送，泵的材質(zhì)也不同:

鑄鐵材質(zhì)的成本低，能適應(yīng)帶有輕微腐蝕性的物料，不過容易磨損，使用也不是很多。304不銹鋼材質(zhì)適用弱酸堿性物料，腐蝕性不強物料。316不銹鋼材質(zhì)適用較高酸堿濃度，腐蝕性強的物料。高鉻合金材質(zhì)適用腐蝕性強的物料，并且具備高耐磨性，成本較高。