儲罐適于模塑大型及特大型制件，絕大多數(shù)塑料成型加工工藝，在成型程中，塑料及模具均處于相當高的壓力(壓強)之下，比如應用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出．吐塑等，因此應用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復雜，而且塑料成型設備也必須設計、制造得十分牢固，機模的加工制造難度相應增大，成本增加。與此相反，儲罐由于滾塑成型工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件，儲罐等也無需使用十分笨重的設備與模具，機模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導致反應溫度比SNCR低外，其他并無太大區(qū)別，但如果從建設成本和運行成本兩個角度來看，SCR的投入至少是SNCR投入的數(shù)倍，甚至10倍不止。

我們首先要學會塑料儲罐的辨別方法：

　　1.首先看儲罐是否為進口原料，因為目前國內的科技和工藝還無法達到；

　　2.看塑料儲罐制作工藝，塑料儲罐廠家的工作人員夠專業(yè)的話，那么塑料儲罐就有保證；

　　3.看塑料儲罐發(fā)展前景以及儲罐生產(chǎn)廠家口碑如何，好的產(chǎn)品離不開好的服務。

　　塑料儲罐廠家生產(chǎn)儲罐工藝種類比較多，塑料及其復合材料的加工成型工藝有多種，除了我們常見的擠出成型、注射成型、吹塑成型等工藝外，滾塑也是塑料制品的一種加工方法。

　　在對塑料儲罐物料進行裝卸的時候，對于裝卸的工作人員來說，首先不可以攜帶任何的通訊設備。而且工作人員身上也產(chǎn)生的靜電，因此在儲罐的操作時會有一定的危險，所以要進行靜電處理以后才能進入工作區(qū)。

介紹不銹鋼儲罐的驗收要求

　　1、不銹鋼儲罐的防腐工程的施工、檢查及驗收應嚴格按照《石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規(guī)范》進行，防腐材料表面實干后，應分別對底層、中間層、面層漆膜進行干膜測厚，各層干膜厚度及涂層總干膜厚度應達到本規(guī)定中相關要求。

　　2、檢查涂層道數(shù)和涂刷質量，并在涂層施工完成后進行外觀檢查。涂裝質量主要檢查內容包括：涂層有無漏涂、返銹、氣泡、透底、流掛、皺皮等，涂層是否平整光滑，顏色是否均勻一樣，并用5～10倍的放大鏡檢測涂層情況，或采用濕海綿法進行涂層率檢查，抽查率應不小于涂裝面積的5%。1、液體放凈口處于罐底中間，如果罐底發(fā)生變形，放凈口也是處于罐底中間，這對排凈沉降的雜質、水分，提高儲存液體的質量比較有利。

　　3、在刷涂料時，要用濕膜測厚儀對濕膜厚度進行測量。

　　4、待不銹鋼儲罐完成防腐涂裝，漆膜實干后，應用測厚儀對涂層進行測厚。

　　5、要求不銹鋼儲罐涂層厚度均勻，驗收標準采用“90-10規(guī)則”，即90%的測定值要達到規(guī)定的干膜厚度，允許10%數(shù)值偏低，但要大于“規(guī)定值的90%”，否則應增加涂裝道數(shù)直至合格為止。