鋁水澆包是鋁水處理、轉(zhuǎn)運和澆注等過程必不可少的裝備。冶煉行業(yè)鋁水澆包是爐前出鋁的主要設備,其使用壽命與包襯材質(zhì)的選擇和砌筑工藝有著直接關系。與鋁水接觸的內(nèi)襯通常是用白泥和老煤粉等耐火材料修搪而成,由于這些修搪材料在混制時需添加一定量的水,故修搪好的鋁水包內(nèi)襯中含有相當多的水分,如不將它徹底烘干烘透,當鋁水進入鋁水澆包后,內(nèi)襯中的水分遇到高溫鋁水后會迅速汽化并侵入鋁水中,其后果不僅大大提高鋁水中的含氣量,導致所澆注的鑄件易產(chǎn)生氣孔缺陷,而且會導致內(nèi)襯大塊剝落而混入鋁水中,從而易使鑄件產(chǎn)生夾雜物缺陷,與此同時,包襯的使用壽命也將大大縮短,甚至會導致鋁水將鋁水澆包壁熔穿而釀成生產(chǎn)事故。由此可見,包襯是否烘干烘透對鑄件質(zhì)量和安全生產(chǎn)影響是很大的。目前由于包襯的烘干程度很難定量檢測把關,因此,鋁水澆包的烘干設備和工藝是否合理、有效就顯得尤為重要。
鋁水澆包是一種敞開式盛裝和運送鋁水的設備,現(xiàn)在又附加了脫磷、脫硅、脫硫的功能。當鋁水澆包裝運鋁水時,鋁水澆包內(nèi)襯要經(jīng)受高溫、熱沖擊、機械磨損和渣、鋁的化學侵蝕作用;倒出鋁水時,鋁水沖擊面侵蝕更甚。(1)純鋁:純鋁按其純度分為高純鋁、工業(yè)高純鋁和工業(yè)純鋁三類。同時,鋁水澆包是在高、低溫交替狀況下工作的,其間隔周期越長,內(nèi)襯損毀越嚴重。因此,鋁水澆包內(nèi)襯一般應選擇抗侵蝕、高強度、抗熱震的耐火材料。在鋁水澆包內(nèi)進行脫磷、脫硅、脫硫處理時,工作條件更苛刻,加重內(nèi)襯的侵蝕。
鋁液除氣機能否降低成本???
想要了解除氣機是否可以降低成本,首先我們要了解一下 采用鋁液除氣機的一些相關成本,
一、除氣設備需要損耗成本有:
1、購買除氣機的費用;
2、高純惰性氣體;
3、少量的電費;
4、損耗掉的石墨配件;
5、精煉劑;
6、鋁液溫降所需補償?shù)碾娰M;
二、使用除氣精煉機的收獲:
1、更純凈更適合澆注或壓鑄的鋁液;
2、撇渣中廢鋁大大減少了;
3、產(chǎn)品合格率提高了;
4、廢品率降低了;
5、需要重新融化的廢鋁廢品減少了,也就是燃料費降低了;
6、產(chǎn)品的機械性能提高了;