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發(fā)布時(shí)間:2021-06-24 09:22  
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外墻保溫中擠塑板的施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
一,外墻保溫施工步驟1,基層處理:底壁必須清洗干凈。 2.粘貼擠出板:a。外墻混凝土基層合格后,刷一層界面劑,界面劑干燥后使用。灣將垂直線懸掛在外墻的陰陽角處,每個(gè)墻壁有2個(gè)孔,并確保它與墻壁的尺寸相同。當(dāng)使用分段焊膏時(shí),在起始層處撞擊水平線,并且根據(jù)垂直垂直線懸掛水平線作為用于粘貼擠出板的控制線。在粘貼擠出板之前,首先,系統(tǒng)的起始端是邊緣,并且將20cm寬的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)與基層粘貼以翻轉(zhuǎn)擠出板。 C。擠出板采用點(diǎn)焊方式施工,使用面積不小于40%。需要在板背面均勻地沖壓寬約5cm,厚1cm的特殊膠。這種氣體在空氣中存在火焰時(shí)會(huì)轉(zhuǎn)化為含氟有毒氣體,對(duì)人眼和呼吸道造成很大危害。板芯以梅花形狀鋪設(shè)。這些部件均勻地布置有8個(gè)點(diǎn),每個(gè)點(diǎn)的直徑不小于140mm,厚度為10mm,中心距離為200mm。當(dāng)使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的擠塑板時(shí),粘合膏的涂覆面積與擠塑板的面積之比不應(yīng)小于1/3,中間一般為4點(diǎn)至6點(diǎn)。

施工要求和條件?雖然使用再生材料可以達(dá)到降低成本的目的,但重復(fù)使用會(huì)導(dǎo)致有毒氣體和阻燃性能下降,不能保證建筑材料的壽命和質(zhì)量,重金屬含量超標(biāo),在生產(chǎn)和使用過程中反復(fù)添加增塑劑。 1.1?外墻外保溫系統(tǒng)耐候性試驗(yàn)后,飾面層不應(yīng)出現(xiàn)或脫落,保護(hù)層應(yīng)中空或脫落,不得出現(xiàn)滲水或裂縫。 ?1.2在外保溫工程施工期間及完工后24小時(shí)內(nèi),溫度不得低于零下5℃以避免日曬。不得施加5級(jí)以上的風(fēng),不得下雨或下雪。 1.3粘接EPS和板材時(shí),保溫膠應(yīng)用面積不得小于EPS和板材面積的50%。 EPS和板材應(yīng)逐行交錯(cuò)。 1.4?當(dāng)建筑物的高度在20m以上時(shí),在負(fù)風(fēng)壓大的部分,采用帶點(diǎn)粘接方法,固定錨。 1.5系統(tǒng)應(yīng)在風(fēng)洞,邊緣處的肋條,裝飾縫,門窗開口和陰陽角等處進(jìn)行。應(yīng)進(jìn)行局部加固網(wǎng)施工。變形縫和伸縮縫應(yīng)防水且絕緣。

首先,提高技術(shù)人員的操作水平,增加材料和阻燃劑的混合時(shí)間或增加混合設(shè)備,采用可行的測(cè)試方法,確保材料和阻燃劑的均勻混合,避免阻燃劑區(qū)域化,增加氧指數(shù)實(shí)驗(yàn)。通過率。二是優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu),增加冷卻系統(tǒng),保證整個(gè)生產(chǎn)過程中工藝溫度的穩(wěn)定性,避免溫度積聚引起的溫度積聚,使阻燃劑的分解嚴(yán)重。三是開發(fā)新型阻燃劑,提高阻燃劑的分解溫度,保證阻燃劑的熱穩(wěn)定性,使分解溫度遠(yuǎn)高于加工溫度,避免因阻燃劑引起的分解失效。溫度。第四是提升原料配方,擠出板生產(chǎn)的原料對(duì)產(chǎn)品的阻燃效果有顯著影響。時(shí)間因素:在每年的第四季度,該項(xiàng)目的寒冷季節(jié)建設(shè),擠壓塑料商場(chǎng)的供過于求,報(bào)價(jià)將呈下降趨勢(shì)。一些制造商已開發(fā)出一種用于擠塑板的特殊阻燃母料,以一般乙烯為基料和其他功能性添加劑。經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)證明,所制備的特種阻燃母料可廣泛應(yīng)用。

擠塑板分為兩種類型:可膨脹EPS和連續(xù)擠出型XPS。與EPS板相比,XPS板是第三代硬質(zhì)泡沫保溫材料。從這個(gè)過程,它克服了EPS板的復(fù)雜生產(chǎn)過程。 EPS板的優(yōu)越性能無法替代。螺釘(拼音:luógǎn,英文:screw):外表面帶有螺旋槽的圓柱體或帶有螺旋槽槽的圓錐體。螺釘具有不同的頭部,六角形螺釘,大扁平螺釘,內(nèi)六角螺釘?shù)?。從擠出過程中已知材料要求??赡透>幹频膰?guó)家標(biāo)準(zhǔn)08CJ16《擠塑板保溫系統(tǒng)建筑構(gòu)造》也在2009年。螺桿在高溫下工作,具有一定的腐蝕性,強(qiáng)磨損和高扭矩。因此,螺釘必須:1)耐高溫,高溫下不變形; 2)耐磨性和使用壽命長(zhǎng)3)耐腐蝕,材料腐蝕; 4)強(qiáng)度高,可承受高扭矩,高速度; 5)切削性能好; 6)熱處理后殘余應(yīng)力小,熱變形小。
