折彎機保護膜上模將工件壓入下模體的過程中，由于工件與轉動翻板平面接觸，轉動翻板在下模體中轉動，工件在整個折彎過程中與轉動翻板不產(chǎn)生相對滑動，同時，工件與轉動翻板是面接觸，消除了工件表面由于受擠壓而產(chǎn)生的壓痕和擦傷，有效提高了工件的外觀質量和精度?？赏ㄟ^使用防壓痕膠墊、單V下模防壓痕膠套、塊狀優(yōu)力膠 AT墊襯、硬質橡膠下模等方法來解決折彎時工件表面的壓痕，達到產(chǎn)品質量要求，如下圖所示。2、模架導柱外套統(tǒng)一長度的壓縮彈簧，起到?jīng)_壓后自動彈開（主要是解決模具上模與折彎機上滑塊不能連接的影響）上下模。但膠墊、膠套、無壓痕模、優(yōu)力膠塊及硬質橡膠在折彎過程中易變形，使用壽命短，影響折彎工件的尺寸精度，只適用于尺寸精度要求不高的工件折彎。

折彎機保護膜加大折彎下刀的‘V’開口圓角，效果雖有改善，但仍然無法改變劃痕；在折彎下刀上墊橡膠皮，但橡膠皮壽命很短，費時又費力，效果也不理想。馬鞍山盛膜機械科技科技有限公司推出的韓國進口OKAY及美國CE折彎防壓痕保護膜，經(jīng)客戶實驗驗證，除了保證表面質量外，還大大提高了使用壽命。折彎機保護膜的主要失效形式是刃口磨損，因此需要選擇表面硬度高、耐磨性好的材料。

折彎保護膜，精密鈑金加工過程中，折彎表面防壓痕的解決方案！在通常的加工工藝是墊報紙、墊布等等，這些傳統(tǒng)的解決辦法不僅費時、費力，而且很難完全解決劃痕問題，從而需要進行二次拋光加工。這不僅增加了加工成本，蕞重要的是影響了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。數(shù)控折彎機保護膜和普通折彎機保護膜有很大的區(qū)別，數(shù)控折彎機要求上下保護膜具有決對的同心度和更高精密度，在頻繁使用時由于承受較大的壓力因此保護膜耐磨性要高，并且在使用過程中不能變形，以免影響保護膜的精度。我公司產(chǎn)品折彎防壓痕墊膜，產(chǎn)品特點經(jīng)久耐用，可反復折彎壽命幾百次甚至上千次，大大減少了精密鈑金件在折彎防壓痕工藝中的加工成本，使用方便，無特殊使用要求，適合于任何廠家的折彎機設備，可以用于鏡面不銹鋼折彎、電梯折彎件、廚具、鋁單板幕墻加工、動車組件折彎、商用設備、清洗設備、通風設備、廣告行業(yè)、辦公家具行業(yè)等。

折彎機保護膜的設計和制造是否科學，關系到未來市場的實際推廣水平，也關系到用戶的舒適度。此時，我們必須注意折彎機保護膜設計和制造的相關技巧和方法。

1.為了為折彎機設備選擇合適的折彎機保護膜，首先，我們必須完全掌握折彎機的類型。折彎機防壓痕保護膜-鈑金加工工藝不斷地精益求精尤其是在一些精密不銹鋼折彎、不銹鋼裝飾件折彎、鋁合金折彎、飛機零件折彎、銅板折彎等應用上，進一步對成形工件的表面質量提出了更高的要求。我們需要知道的是折彎機的品牌、尺寸甚至實際噸位等因素。熟悉這些因素后，這些數(shù)據(jù)可以作為選擇模具的事實依據(jù)。

2.如果折彎機的品牌因其使用壽命長而模糊不清，建議將折彎機保護膜樣品發(fā)送給制造商進行定制。

3.如果在生產(chǎn)中使用折彎機組合模具，上下模具的配合程度通常較高。如果匹配不到位，工件彎曲程序后產(chǎn)生的結果可能不符合質量規(guī)范和生產(chǎn)要求。