生物質(zhì)氣化與大型燃煤電站耦合發(fā)電技術(shù)是指：生物質(zhì)在循環(huán)流化床氣化爐中完成氣化，產(chǎn)生燃氣經(jīng)過凈化系統(tǒng)除塵后，以熱燃氣的方式直接送入大型燃煤電站鍋爐，與煤粉進行混燒，利用原有發(fā)電系統(tǒng)實現(xiàn)發(fā)電的技術(shù)。當(dāng)前改造熱效率僅為10%左右的傳統(tǒng)燒柴灶，推廣效率可達20%～30%的節(jié)柴灶，其技術(shù)簡單、易于推廣，是效益明顯的節(jié)能措施。該技術(shù)提供了一種經(jīng)濟有效的方法，利用大型燃煤電站機組的高參數(shù)，將生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為電能，實現(xiàn)生物質(zhì)的有效利用，以緩解能源危機和溫室氣體污染問題。該技術(shù)在國內(nèi)由電研新能源科技有限公司提出，并進行了大量的技術(shù)開發(fā)和推廣應(yīng)用。

目前，生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)處于初步商業(yè)化階段，基本原理是生物質(zhì)在缺氧狀態(tài)下熱解生成氣體燃料，凈化后的氣體燃料燃燒驅(qū)動燃氣輪機或燃燒后產(chǎn)生蒸汽，驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電。氣化發(fā)電過程包括3個方面：一是生物質(zhì)氣化。優(yōu)點之三是使農(nóng)業(yè)的廢棄物得到利用，農(nóng)業(yè)的廢棄物包括秸稈、牲畜的排泄物等，這樣構(gòu)成一個循環(huán)經(jīng)濟體系。經(jīng)處理的生物質(zhì)原料由進料系統(tǒng)送進氣化爐內(nèi)，揮發(fā)分(干基下為70%~80%)熱解釋放出揮發(fā)性氣體如CmHn、H2、CO、CO2、焦油和水蒸氣，產(chǎn)生的碳發(fā)生典型氣化反應(yīng)(水蒸氣 碳)和燃燒反應(yīng)(碳 氧氣)，通過燃燒反應(yīng)釋放出的熱量促使生物質(zhì)熱解和碳的氣化反應(yīng)進行，從而把固體生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣體燃料；二是氣體凈化。氣化生成的燃氣都含有一定的雜質(zhì)，包括灰分、焦炭和焦油等，需經(jīng)過凈化系統(tǒng)把雜質(zhì)除去，以保證燃氣發(fā)電設(shè)備的正常運行；三是燃氣發(fā)電。凈化后的燃氣進入燃氣輪機或內(nèi)燃機的燃燒室燃燒驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電，或者燃氣在鍋爐內(nèi)燃燒生產(chǎn)高溫高壓蒸汽，驅(qū)動蒸汽機帶動發(fā)電機發(fā)電。圖1為生物質(zhì)氣化發(fā)電工藝流程示意圖。

中型生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng)主要作為大中型企業(yè)的自備電站或小型上網(wǎng)電站，是當(dāng)前生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)的主要方式，所需的生物質(zhì)原料量較大，可適應(yīng)一種或多種不同的生物質(zhì)原料，氣化方式以流化床氣化為主，功率一般為500~3000kW。我國有著良好的生物質(zhì)氣化發(fā)電基礎(chǔ)，在20世紀(jì)60年代就開發(fā)了60kW的谷殼氣化發(fā)電系統(tǒng)，目前160～200kW的生物質(zhì)氣化發(fā)電設(shè)備在我國已得到小規(guī)模應(yīng)用，顯示出一定的經(jīng)濟效益[6]。流化床氣化技術(shù)又包括鼓泡床氣化、循環(huán)流化床氣化及雙流化床氣化3種，其中研究和應(yīng)用多的是循環(huán)流化床氣化技術(shù)，對生物質(zhì)原料適應(yīng)性強，也可混燒煤、重油等傳統(tǒng)燃料，生產(chǎn)強度大，氣化。