膠輥常見的故障

膠輥在使用過程中常因異物造成表面劃傷或硌傷，若繼續(xù)使用，會(huì)對(duì)紙張質(zhì)量造成影響（造紙膠輥）。傳統(tǒng)解決方法需更重新包膠，但操作較為繁瑣。隨著技術(shù)的發(fā)展，西方國家針對(duì)膠輥表面損傷問題多使用高分子復(fù)合材料，應(yīng)用較為成熟的有美國福世藍(lán)（1st line）技術(shù)體系。由于材料具有出色的粘著力，耐磨性能和抗拉性能，可根據(jù)膠輥不同的表面硬度，選擇不同的修復(fù)材料，做到免拆卸維修。我廠引進(jìn)了砂帶研磨拋光機(jī)滿足客戶需要為各類材料表面（如熱噴涂陶瓷、金屬陶瓷、金屬及合金表面、電鍍表面、塑膠表面等）提供了的高精度的拋光。較傳統(tǒng)方法修復(fù)費(fèi)用更低、時(shí)間更短，在國內(nèi)維修膠輥的過程應(yīng)用中也逐步走向成熟。

鏡面輥加工方式

1，精車、粗磨：

兩軸頭修頂，兩軸頭對(duì)輥面跳動(dòng)，<0.05，按圖要求加工長度到尺寸，外圓放余量，0.5—0.6。磨支撐圓做托架位，按圖要求磨輥面尺寸，Ra0.5兩軸頭對(duì)輥面跳動(dòng)<0.02。

2、動(dòng)平衡、電鍍、精磨：

做動(dòng)平衡G40級(jí)，封堵透氣孔，做壓力實(shí)驗(yàn)無泄漏，做水壓暢通實(shí)驗(yàn)。電鍍硬鉻，單邊0.15鉻層均勻無，脫落等缺陷。精磨兩軸頭，兩軸承擋對(duì)輥面跳動(dòng)<0.01粗糙度0.8。其余軸頭各擋位磨到公差范圍。

3、磨砂、精磨鏡面：

用圓盤磨床磨砂輥面，檢驗(yàn)輥面，無水波紋、螺旋紋、、蒼蠅租等暇質(zhì)。上拋光機(jī)床，拋輥面至粗糙度Ra0.01—0.005(光潔度達(dá)14級(jí))做到超鏡面。鍍鉻拋光后硬度HRC62°。

對(duì)于輥筒的制作上有什么樣的要求？

首先來講，對(duì)于輥筒本身來講的話，我們其實(shí)也就是要注意就它本身其實(shí)也就是應(yīng)該上要具有比較足夠的剛性，在保證了重載作用之下，就其彎曲變形來講的話，其實(shí)也就是不會(huì)超過許用值。再者，就輥筒表面來講的話，我們其實(shí)也就是要注意應(yīng)該是要有足夠的硬度。

緊接著，就輥筒來講，就它本身來講，其實(shí)也就是會(huì)具有比較強(qiáng)的一個(gè)耐腐蝕能力。就其鍍層其實(shí)也就是會(huì)具有抗剝落能力，保證了輥筒工作表面具有比較好的耐磨性以及其耐腐蝕性。

橡膠輥筒加工廠家

橡膠輥筒加工廠家滾筒的材質(zhì)機(jī)表面處理

1.橡膠輥筒加工廠家滾筒碳鋼材料鍍鋅：現(xiàn)在采用的是三價(jià)鉻鍍鋅，是目前為通用的滾筒表面處理方式，屬于環(huán)保鍍鋅，普通碳鋼滾筒。默認(rèn)是碳鋼滾筒鍍鋅，鍍層8-12μm。但是鍍鋅處理防銹能力有限。

2.橡膠輥筒加工廠家滾筒碳鋼材料鍍硬絡(luò)：絡(luò)鍍層一般在3絲左右，具有高硬度，高耐磨性、耐溫和耐腐蝕性等。適用于機(jī)械模具、塑料模具、耐蝕閥門、印刷、紡織造紙滾筒的處理，表面為銀白色。

3.橡膠輥筒加工廠家金屬表面滾花處理：通過滾壓給金屬表面加工出特定花紋，一般網(wǎng)紋膠多，主要是為防止打滑，表面滾筒處理主要用在皮帶下面的滾筒，對(duì)滾筒壁厚有要求，一般3個(gè)厚以上才能滾花處理。

4.橡膠輥筒加工廠家不銹鋼滾筒：比起碳鋼滾筒，不銹鋼滾筒耐腐蝕性強(qiáng)，并且表面不用處理。生產(chǎn)周期較快，光潔度高，易清潔不銹鋼滾筒，食品藥品要求使用不銹鋼304材質(zhì)。