自動(dòng)焊錫機(jī)錫焊必須具有的條件：

焊件表面必須堅(jiān)持潔凈

　　為了使焊錫和焊件到達(dá)you秀的分離，焊接表面必定要堅(jiān)持潔凈。越來越多的中國(guó)企業(yè)家選擇利用工業(yè)機(jī)器人技術(shù)來幫助生產(chǎn)價(jià)格合理的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。即便是可焊性you秀的焊件，由于貯存或被氧化，都可以在焊件表面產(chǎn)生對(duì)浸濕有i害的氧化膜和油污。在焊接前務(wù)必把污膜清理干凈，否則無法保證焊接質(zhì)量。金屬表面輕度的氧化層可以經(jīng)過焊劑作用來清理，氧化程度嚴(yán)重的金屬表面，則應(yīng)采用機(jī)械或化學(xué)方法清理，例如停止刮除或酸洗等。

自動(dòng)焊錫機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)

　第 1 、 開班前的必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，首先從電源開始，再到烙鐵頭是否完好無損，焊錫絲是否用完。

　?、?先檢查錫絲是否用完和烙鐵頭是否損壞；

　?、?插上電源插頭；

　　③ 打開設(shè)備及溫度控制器用烙鐵測(cè)溫儀檢測(cè)溫度，各項(xiàng)確認(rèn)無誤開始工作；

　　第二、 平常錫絲要放到干燥、陰涼的地方，避免潮濕或者溫度過高，潮濕環(huán)境焊錫時(shí)與烙鐵頭觸碰會(huì)出現(xiàn)小的炸錫現(xiàn)象。

　　第三、 錫絲用完時(shí)，建議操作人員把送錫嘴前端的錫絲給剪斷，從送錫管的前段（靠近烙鐵頭部位）抽出，以免堵塞送錫管或是錫絲斷在送錫管內(nèi)，以減少客戶更換錫絲的時(shí)間。

如何處理焊錫機(jī)故障問題

檢查焊錫機(jī)電磁閥有無換向動(dòng)作；電磁閥是靠電磁鐵吸合閥芯使氣缸進(jìn)行換向作用的，當(dāng)電磁鐵失效，閥芯不動(dòng)作，導(dǎo)致氣缸無法動(dòng)作。如果氣回路內(nèi)水份多，粉塵多，也會(huì)導(dǎo)致閥芯卡住、堵塞，從而導(dǎo)致氣缸無法動(dòng)作。

檢查焊錫機(jī)所有的回路；查看電路中的導(dǎo)線是否出現(xiàn)斷路，尤其是線槽內(nèi)的導(dǎo)線是否由于拉扯被線槽剮斷，檢查氣管是否有損壞性的折痕，檢查液壓油管是否堵塞。如果氣管出現(xiàn)嚴(yán)重折痕，立刻更換，液壓油管一樣要更換。

如何常見的自動(dòng)焊接機(jī)焊接現(xiàn)象應(yīng)加以控制？

1，定期清洗，從而保持烙鐵頭清潔。為了進(jìn)一步提高可焊性，可以采用表面鍍錫、鍍銀等措施來避免資料表面的氧化。因?yàn)殍F在高溫狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間通電自動(dòng)焊接機(jī)頭部時(shí)，表面容易被氧化或燃燒，從而使尖l端影響傳熱性能變差的焊接質(zhì)量。因此，用濕布或濕海綿鐵雜質(zhì)頭，當(dāng)溫度太高時(shí)，或者可以暫時(shí)斷開插頭浸松香涼爽，始終鏈接到良好烙鐵頭錫。2、上錫注意事項(xiàng)：若焊件和焊點(diǎn)表面帶有銹漬、污垢或氧化物，應(yīng)在焊接之前清理干凈，才能給焊件或焊點(diǎn)表面鍍上錫