酒精回收塔使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

使用前的準(zhǔn)備：

4.3.1應(yīng)檢查該設(shè)備的外觀和清潔狀況是否完好無異常，是否掛有“待用”和“已清潔”狀態(tài)標(biāo)志牌

4.3.2檢查《設(shè)備使用日志》，了解設(shè)備在天的運行情況，確認(rèn)是否處于正常狀態(tài)。

4.3.3檢查確認(rèn)酒精回收塔已清洗待用。

4.3.4檢查供汽（蒸汽）、供水（冷卻水）、供電正常。

4.3.5檢查確認(rèn)各連接管密封完好，各閥門開啟正常。

4.3.6檢查確認(rèn)各控制部分（含電氣、儀表）正常。

4.3.7取下“待用”和“已清潔”狀態(tài)標(biāo)志牌，掛上“正在運行中”狀態(tài)標(biāo)志牌。

4．4操作程序

4.4.1將蒸餾釜的底閥關(guān)閉，開啟稀酒精至蒸餾釜閥門，開啟送料泵將回收酒精泵至蒸餾釜，至其2/3容積時即可停止進料，關(guān)閉泵至蒸餾釜的閥門。

酒精回收塔安全注意事項及難度說明

   酒精回收塔主要用于制藥、制酒、淀粉、化工、食品、乳品等工業(yè)酒精回收。當(dāng)酒精作為滲漉和回流濃縮的溶劑之后，其濃度必然大大下降，并含有大量藥渣和其它雜物。為了減少消耗，降低成本，使這種酒精及時復(fù)用，不但要清除母液中的藥渣和其它雜質(zhì)，并且必須要把酒精含量提高到一定的程度。但是用酒精作為溶媒的生產(chǎn)，其產(chǎn)生的廢液含醇量也極高，這對環(huán)境的污染破壞是極其嚴(yán)重的。酒精回收塔就是同時完成這一工程過程，要求稀母液的酒精濃度為百分之四十左右，如稀母液酒精濃度高，則其回收能力相應(yīng)增大。

酒精回收塔上塔板的開孔率

酒精回收塔上塔板的開孔率一般為塔板總橫截面積的10-15%，通常為 12%左右.在設(shè)計酒精回收塔時，一般希望塔板上所有浮閥在剛?cè)_時操作，這時塔板的壓力降和塔板上液體的返混及泄漏都比較小，而且塔板的彈性也較大。為了適應(yīng)塔中各板或各段氣體負(fù)荷不同，設(shè)計時往往改變各板或各段的開孔率，使它們均在浮閥剛?cè)_時操作。酒精回收塔塔板效率的變動決定于灌液(酒精的液體的濃度)，決定于塔板在塔內(nèi)分布的高度。

目前酒精回收塔的開孔率有高達16.9%的，也有僅為3.76% 的。

在酒精工業(yè)中，以酒精回收塔為例，精餾段開孔率一般為11-13 %，耗竭段(脫水段)為4-8%左右。

精餾塔的計算問題

精餾塔的計算問題

主要是精餾塔的計算。不論是板式塔或是填充塔，通常都按分級接觸傳質(zhì)的概念來計算理論板數(shù)。對于雙組分精餾塔的設(shè)計計算，通常給定的設(shè)計條件有:液體混合物(料液)的量F和濃度xf（以易揮發(fā)組分的摩爾分率表示），以及塔頂和塔底產(chǎn)品的濃度xd和xw。計算所需的理論板數(shù)NT和實際板數(shù)NP 。同時也取決于許多參數(shù)，如氣體負(fù)荷、液體負(fù)荷、物料性質(zhì)、操作壓力、填料濕潤性能和液體分布不均勻等等。計算前必須先確定合理的回流比。

實驗室用反應(yīng)精餾裝置公司實驗室用反應(yīng)精餾裝置公司實驗室用反應(yīng)精餾裝置公司實驗室用反應(yīng)精餾裝置公司