3d打印技術(shù)過程原理

    打印耗材由傳統(tǒng)的墨水、紙張轉(zhuǎn)變?yōu)槟z水、粉末，當然膠水和粉末都是經(jīng)過處理的特殊材料，不僅對固化反應速度有要求，對于模型強度以及“打印”分辨率都有直接影響。3D打印模型STL文件的分辨率應該設(shè)置多少分辨率過低必然會影響打印成品的質(zhì)量。3D打印技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)600dpi分辨率，每層厚度只有0.01毫米，即使模型表面有文字或圖片也能夠清晰打印。受到噴打印原理的限制，打印速度勢必不會很快，較先進的產(chǎn)品可以實現(xiàn)每小時25毫米高度的垂直速率，相比早期產(chǎn)品有10倍提升，而且可以利用有色膠水實現(xiàn)彩色打印，色彩深度高達24位。

   3D打印金屬模型時應該注意些什么

   孔隙，零件3D打印過程中，內(nèi)部非常小的孔穴會形成孔隙，這可由3D打印工藝本身或者粉末引起。這些微孔會降低零件的整體密度，導致裂紋和疲勞問題的出現(xiàn)。

    密度，零件的致密度與孔隙量成反比。零件氣孔越多，密度越低，在受力環(huán)境下越容易出現(xiàn)疲勞或者裂紋。對于關(guān)鍵性應用，零件的致密度需要達到99%以上。

   孔隙，零件3D打印過程中，內(nèi)部非常小的孔穴會形成孔隙，這可由3D打印工藝本身或者粉末引起。這些微孔會降低零件的整體密度，導致裂紋和疲勞問題的出現(xiàn)。

    翹曲，為了確保打印任務能順利開始，打印的di一層熔融在基板上。當打印完成后，通過CNC加工使零件從基板上分離。然而，如果基板熱應力超過了其強度，基板會發(fā)生翹曲，zui終會導致零件發(fā)生翹曲，會有致使dao刀撞到零件的風險。

   3D打印混色模型的方法

   擠出機混色，常見的擠出機混色是“二進一出”、“三進一出”這類噴嘴，當然，也有不同的擠出機，例如雙噴嘴的擠出機。低分辨率意味著STL文件上的每一個三角面都過大，因此會造成打印成品表面不夠光滑。然而原理并不一樣。“二進一出”、“三進一出”的擠出機，通常是可以調(diào)為多種顏色，其原理是通過擠出機控制耗材的進入量來控制，然而，目前市場上常見的只有“二進一出”和“雙噴嘴”，雖然其能打印多種顏色，但顏色并不多，其次是雙噴嘴調(diào)平問題和打印問題并沒有完全解決。