肉類和魚類加工需要注意哪些問題?

目前，對于食品的解凍是非常普遍的，在食品加工行業(yè)中，特別是肉類和魚類加工企業(yè)中，為了保證食品加工原料的供應(yīng)和保證常年均衡的進(jìn)行生產(chǎn)，在一段時間中必定會大量收購企業(yè)加工所需的原料，然后將這些原料采用冷凍方式儲藏于冷庫中，以供平時及長年生產(chǎn)之用。所以當(dāng)肉類或者魚類冷凍的原料從冷庫中出來進(jìn)行加工前必須先要進(jìn)行原料解凍，否則無法對其進(jìn)行生產(chǎn)加工。

低溫高濕解凍機(jī)解凍特點

低溫高濕解凍機(jī)解凍特點在于

解凍過程中凍品中心溫度與表面溫度差在范圍內(nèi)，使凍品從里到外均勻解凍。消除了食品解凍過 程中滴水現(xiàn)象，解束后食品的失重率可控制在1%以內(nèi)，食品表面色澤新鮮度與食品速凍前無明顯差異，使被解凍品基本保持速凍前的新鮮狀態(tài)。

采用加濕系統(tǒng)，可在低溫環(huán)境下使空氣高濕度達(dá)到95%以上，在解凍機(jī)內(nèi)形成低溫高濕氣流組織，并采用分階段溫度解凍，在保證解凍產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短解凍時間。標(biāo)準(zhǔn)食品衛(wèi)生要求

低溫高濕度解凍機(jī)采用全自動智能化PLC控制。解凍時間、溫度可根據(jù)豬、牛、羊等不同凍品要求適當(dāng)調(diào)整，解凍完成后解凍庫自動轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài)，可隨時取出冷藏狀態(tài)下的新鮮食品。

空氣解凍是以空氣為傳熱介質(zhì)的解凍方法

0℃水與冰的某些物理性質(zhì)

由上表可見，冰的熱容（2.120）只有水的（4.2177）一半，熱導(dǎo)率卻為水的4倍之多，導(dǎo)溫系數(shù)為水的8.6倍。因此，凍結(jié)過程的傳熱條件要比融化過程好得多，在融化過程中，很難達(dá)到高的復(fù)溫速率。

1空氣解凍

空氣解凍是以空氣為傳熱介質(zhì)的解凍方法，但空氣解凍又分為以下幾種類型：

1， 靜止空氣解凍（低溫微風(fēng)型空氣解凍）

此工藝是將冷凍食品放置在冷藏庫（通常庫中溫度為4℃左右）中，利用低溫空氣的自然對流來解凍。一般凍牛肉在這樣的庫里4~5天可以完全解凍。

2，流動空氣解凍裝置

此工藝也是在冷藏庫內(nèi)進(jìn)行，用0~5℃、相對濕度90%左右的濕空氣（需放置加濕器），利用冷風(fēng)機(jī)使氣體以1m/s的速度流過冷凍品，解凍時間一般為14~24h，可以全解凍也可以半解凍。

以上兩種方法，屬于空氣解凍中常見的方法，優(yōu)點是解凍緩慢，因此能使細(xì)胞把解凍形成的汁液重新吸收，可以較好的回復(fù)原料的原有品質(zhì)，減少營養(yǎng)素的損失；但缺點也十分明顯：由于解凍時間長，微生物增殖機(jī)會多，風(fēng)險大，也不便于計劃生產(chǎn)。

瘦肉比肥肉含蛋白質(zhì)多_健康頻道

肉類，是動物的皮下組織及肌肉，可以食用，其富含大量的蛋白質(zhì)和脂肪，以及卡路里，其屬于酸性食物，肉類含蛋白質(zhì)豐富，一般在10-20％之間，瘦肉比肥肉含蛋白質(zhì)多，肉類含蛋白質(zhì)豐富，一般在10-20％之間，瘦肉比肥肉含蛋白質(zhì)多，肉類食品含蛋白質(zhì)是蛋白質(zhì)，不僅含有的必需氮基酸和數(shù)量多，而且比例恰當(dāng)，接近于人體的蛋白質(zhì)，容易消化吸收。

為保證肉質(zhì)的長時間儲存運(yùn)輸，一般對肉類進(jìn)行冷凍儲藏，能有效防止肉質(zhì)變質(zhì)，但是冷凍完畢的肉質(zhì)品，其加工前需要對其進(jìn)行解凍，一般肉類在解凍的過程中，一般采用溫水對其進(jìn)行浸泡，但是其時間較長，而且只適用于少量肉解凍，不能使用在大批量肉制品生產(chǎn)線上，故而提出一種肉類解凍設(shè)備來解決上述問題。