石膏基自流平砂漿施工面出現(xiàn)少量返霜的原因及預(yù)防措施是什么？

原因分析①原因是施工時(shí)地面沒有完全封閉；

②空氣相對(duì)濕度過大。解決辦法：可在3-4天后用掃帚清理干凈。4、石膏基自流平砂漿施工后的自流平地面表面有小的團(tuán)塊凸起。主要原因：①可能是自流平砂漿攪拌不充分所致；

②施工前，材料成團(tuán)并結(jié)塊。解決辦法：①施工前應(yīng)檢查粉料是否有結(jié)塊、成團(tuán)等現(xiàn)象，如有應(yīng)先將團(tuán)塊等清理干凈后再調(diào)配；

②適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，充分?jǐn)嚢琛?br />

施工，施工速度快

普通水泥自流平需使用24小時(shí)，需澆水5—7天以上，養(yǎng)護(hù)費(fèi)用高。冬季硬化，施工間隔長(zhǎng)，無低溫環(huán)境施工；石膏基自流平砂漿硬化時(shí)間短，4—6h可行走，1天強(qiáng)度可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上，1—2天可進(jìn)行裝飾面施工，不分季節(jié)，可采用機(jī)械化泵送，自動(dòng)澆筑，單機(jī)施工面積可達(dá)到2000㎡/天，提高施工效率10倍以上，縮短施工時(shí)間，是施工期佳的地面材料。

石膏基自流平材料中，對(duì)調(diào)合后的自流平水泥砂漿流動(dòng)性度造成危害的關(guān)鍵要素是石膏與混凝土，增加石膏的摻量會(huì)減少自流平材料的流動(dòng)性度，而增加混凝土的摻量會(huì)增加自流平材料的流動(dòng)性度。這與石膏的特性相關(guān)，由于石膏凝固時(shí)間很短，在很短期內(nèi)內(nèi)就產(chǎn)生水化，增加石膏的摻量，使自流平材料的流通性下降；石膏水化后，加上的混凝土關(guān)鍵具有細(xì)瀝青混合料功效，能降低自流平材料構(gòu)成中間相對(duì)性移動(dòng)時(shí)的摩擦阻力，增加了自流平材料的流動(dòng)性度。 石膏基自流平材料中，對(duì)調(diào)合后的自流平水泥砂漿抗拉強(qiáng)度造成危害的關(guān)鍵要素是石膏和可再分散化樹脂膠粉。石膏和可再分散化樹脂膠粉各自做為水泥砂漿中的無機(jī)物與有機(jī)化學(xué)膠凝材料，增加摻量可使自流平材料在水化全過程中轉(zhuǎn)化成大量的水化物質(zhì)，使材料中間的鋼筋搭接抗壓強(qiáng)度提高，進(jìn)而提升了材料抗壓強(qiáng)度；而危害石膏基自流平抗折強(qiáng)度的關(guān)鍵要素是有機(jī)硅消泡劑，材料中的孔對(duì)抗折強(qiáng)度的危害巨大，增加有機(jī)硅消泡劑的摻量可使自流平材料中的出氣孔降低。

磷石膏用以熟石膏基水泥自流平還可采用水清洗的磷石膏預(yù)處理方法，可是水清洗只合適生產(chǎn)流水線經(jīng)營規(guī)模大、可溶性殘?jiān)c有機(jī)化合物成分高、起伏大的狀況下，由于采用水清洗法預(yù)處理磷石膏生產(chǎn)流水線一次項(xiàng)目投資大、耗能高，水清洗后工業(yè)廢水非常容易導(dǎo)致二次污染。次之是采用石灰粉中和法，磷石膏是有機(jī)肥生產(chǎn)制造濕式硫酸銨加工工藝中造成的副產(chǎn)，石灰粉中和使工業(yè)生產(chǎn)副產(chǎn)中的有危害態(tài)的可溶性磷、氟轉(zhuǎn)換為可塑性的難溶鹽，進(jìn)而清除這種有害物對(duì)熟石膏基自流平砂漿的不好危害，使自流平砂漿凝固硬底化趨向一切正常。因而這類方法是自流平砂漿裝飾建材基本原材料預(yù)處理的優(yōu)選 。