怎么樣避免流水線搬遷后的故障

　　現(xiàn)在世界各國都已基本實現(xiàn)了工業(yè)化和設(shè)備自動化，在我國就有很多家工廠采用流水線自動化，這樣既提高了生產(chǎn)效率又節(jié)省了勞動力資源。但總會有一些人為因素或環(huán)境因素需要對流水線進行遷移。但在遷移的過程中往往會出現(xiàn)一些問題，使流水線發(fā)生故障。下面就教你們一些解決這些問題的方法。

　　一、就地搬遷要注意的事項以及解決方法。這類搬遷主要是因為工廠發(fā)展壯大，現(xiàn)有的流水線滿足不了需要才需要重新布局。將生產(chǎn)流水線進行移動時也要注意，如果搬遷不當(dāng)，也可能導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。由專人來進行，搬完之后還需要對設(shè)備進行測試，如果出現(xiàn)運行不正常或者皮帶跑偏等現(xiàn)象，需要及時進行調(diào)試。

　　二、遷移廠房時候搬遷流水線要注意的問題以及解決措施。遷移廠房搬遷流水線時需要將流水線拆解再組裝。這需要由專業(yè)的人員來進行，因為拆下來的設(shè)備組裝之后要進行調(diào)試，還有很多關(guān)鍵零部件要進行檢查是否需要更換，以保證設(shè)備繼續(xù)使用的壽命。非專業(yè)人員不能保證設(shè)備的良好運行狀態(tài)。也就是說要避免在搬遷過程中使流水線發(fā)生故障，就不可以自己盲目的搬遷，應(yīng)該找專人進行，搬完后還要對此進行調(diào)試，才能保障沒有故障發(fā)生，不會影響工廠的生產(chǎn)發(fā)展。

皮帶流水線各零部件的檢修標(biāo)準(zhǔn)

皮帶流水線經(jīng)過長時間的運轉(zhuǎn)必定會對其輸送配件造成一定的損耗，我們需要對輸送設(shè)備進行相關(guān)性的檢修達到相關(guān)質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)才能為生產(chǎn)企業(yè)帶來更好的經(jīng)濟效益。

   在進行修理皮帶流水線配件桁架時，必須拆去運輸皮帶，將桁架置于平整場面，逐段進行。加固補充的型鋼，力求同型號，焊接必須牢固，修好后找直、校平。桁架不得有裂紋和變形，在設(shè)備運行時桁架不得有異常震動和位移。

皮帶卡子接口處裂開，可以將接口處兩端舊皮帶各割去一百五十至兩百毫米，根據(jù)所需要的長度另換一節(jié)新皮帶。皮帶磨損超過其厚度的百分之四十至百分之五十或皮帶橡膠層嚴(yán)重脫落時，應(yīng)予以更換。小型皮帶接頭，采用圓形鉤針或片狀鉤針進行皮帶接合，根據(jù)皮帶尺寸，選用皮帶卡子。裝配時應(yīng)該進行保證卡子和皮帶中心線垂直，皮帶扣端部不允許超過皮帶邊緣，距邊緣五至八毫米為宜，不得以滾筒為底墊進行打平。

大、中型皮帶采用螺釘、蓋板對口接合者，采用M10埋頭螺栓，連接螺栓必須堅固，不得松協(xié)，擰緊后突出部分必須鋸掉，其蓋板與皮帶平面緊密接觸，并且蓋板尖爪必須插入皮帶內(nèi)。大、中型皮帶采用階梯搭接時，其搭接長度約為皮帶寬度的1.5倍，割開角度為二十度，每階梯間距為200毫米，搭接處需硫化處理。大、中型皮帶采用分層對接時，其搭接角度可取三十至四十五度，搭接線應(yīng)分層交叉，搭接處需硫化處理。

　　連森流水線與眾不同的特點

　　連森流水線是廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品生產(chǎn)行業(yè)的一款流水線設(shè)備，在其他行業(yè)，如食品加工、包裝行業(yè)也有較為廣泛的應(yīng)用。皮帶流水線以其、穩(wěn)定、方便的生產(chǎn)操作特點，深得生產(chǎn)企業(yè)的喜愛。

　　連森流水線能深得生產(chǎn)企業(yè)的喜愛，肯定有一下與眾不同的特點，下面一起來看看吧

　　1. 驅(qū)動的形式有：電機驅(qū)動輸送形式。

　　2. 皮帶常用寬度為：20～ 2000mm，也可根據(jù)客戶要求定做。

　　3. 輸送帶的材質(zhì)有：橡膠帶、PVC帶、帆布帶、食品帶等。

　　4. 輸送帶的形式有：帶擋板輸送帶、帶圍板、平皮帶及防滑帶等。

　　5. 皮帶機架材質(zhì)有：碳鋼、不銹鋼、鋁型材。

　　6. 工作臺板尺寸根據(jù)用戶定。

　　7. 工作臺面有：貼防火板、普通橡膠、防靜電橡膠燈。

　　8. 線體支架有：不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等。

　　9. 輸送速度一般為0.1～10M/min; 也可根據(jù)用戶需要采用調(diào)速或定速。

　　10. 調(diào)速有：變頻調(diào)速、電磁調(diào)速、電子調(diào)速、機械調(diào)速等。