鍍鈦麻花鉆實(shí)際上是麻花鉆中常見(jiàn)的類型。它們因表面鍍有鈦而得名。它們具有更好的耐磨性和更長(zhǎng)的使用壽命。因?yàn)樗鼈兊拟佸儗?，只有好的高速鋼常用于鈦鍍層。因此，這種麻花鉆的材料通常是高速鋼。鈦涂層麻花鉆的優(yōu)勢(shì)

(1)極高的硬度→耐磨性→延長(zhǎng)使用壽命(一般為3~10倍)；

(2)低摩擦系數(shù)→光滑、低摩擦阻力→低磨損→延長(zhǎng)使用壽命；

(3)不易與金屬親和→防粘和防積屑→提高加工產(chǎn)品的表面質(zhì)量；

(4)導(dǎo)熱性差→隔熱(加工過(guò)程中保持摩擦熱遠(yuǎn)離刀具和模具)→刀具具有更好的耐熱性。

鈦涂層細(xì)膩均勻，結(jié)合力強(qiáng)，硬度高，耐腐蝕，耐磨，具有良好的導(dǎo)電性和自潤(rùn)滑性能，顏色豐富多樣，因此真空鈦涂層不僅是提高材料使用性能的有力手段，也是提升檔次、增加裝飾附加值的佳選擇。與涂有前涂層和后涂層的刀具相比，根據(jù)刀具制造企業(yè)對(duì)金屬切削原理的研究，在正常切削過(guò)程中，刀具的磨損主要包括以下幾種類型:背面磨損；前刀面磨損，即月牙洼磨損；前后刀面同時(shí)磨損。根據(jù)刀具制造企業(yè)對(duì)金屬切削原理的研究，在正常切削過(guò)程中，刀具磨損主要包括以下幾種類型:齒面磨損；前刀面磨損，即月牙洼磨損；前后刀面同時(shí)磨損。

為什么鍍色板要采用無(wú)指紋工序？

根據(jù)鍍色板的特性以及前期的成品測(cè)試數(shù)據(jù)，必須采用無(wú)指紋工序才能完成對(duì)板面的保護(hù)作用。因?yàn)樵谇捌诘臏y(cè)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，同樣的鍍色珠板，已做無(wú)指紋部分與未做無(wú)指紋部分，在抵御同等外界污染的效果上差異很大。

已做無(wú)指紋的鍍色板，經(jīng)折彎剪折后，庫(kù)存及使用的時(shí)間遠(yuǎn)長(zhǎng)于未做無(wú)指紋的鍍色板。

而已做無(wú)指紋工序保護(hù)的鍍色板，在同樣的環(huán)境中并未發(fā)生板面變色等異常情況，是因?yàn)闊o(wú)指紋油在板面形成保護(hù)層，有效隔絕了空氣中的污染物侵蝕板面。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制