屬硅冶煉屬于高耗能生產(chǎn)，我國的金屬硅生產(chǎn)已由來已久，隨著國家能源政策的收緊和節(jié)能減排的開展，以及對新能源的提倡，金屬硅冶煉已經(jīng)成為初級的產(chǎn)品和工藝，化學用硅生產(chǎn)原料在化學用硅生產(chǎn)上，原料是實現(xiàn)良好作業(yè)的先決條件。（關于金屬硅編號來源：第1和第2的代號為鐵和鋁的百分比含量，第三和第四兩位代表鈣的含量。用石英的巖石作生產(chǎn)化學金屬硅的原料，低灰分的含碳材料作還原劑。電爐法生產(chǎn)化學用硅的原料主要有硅石和碳素原料。碳素原料又以石油焦為主，有的無煙煤或木炭，也可以摻用一部分，以增加爐料比電阻。對原料要求具有必要的純度，有良好的反應能力，以便達到產(chǎn)品的規(guī)格;還原劑具有不同的反應能力，以便能與石英石發(fā)生充分反應;爐料具有不同的成分，并且既有不同的粒度，以便通過適當?shù)呐浜希範t料電爐發(fā)生良好的影響。

    金屬硅是由石英和焦炭在電熱爐內冶煉成的產(chǎn)品，主成分硅元素的含量在98%左右（含Si量99.99%的也包含在金屬硅內），其余雜質為鐵、鋁、鈣等。物質由液態(tài)→固態(tài)的過程稱為凝固,由于液態(tài)金屬凝固后一般都為晶體,所以液態(tài)金屬→固態(tài)金屬的過程也稱為結晶。半導體硅用于制作半導體器件的高純度金屬硅。是以多晶、單晶形態(tài)出售，前者價廉，后者價昂。因其用途不同而劃分為多種規(guī)格。據(jù)統(tǒng)計，1985年全世界共消耗金屬硅約50萬噸，其中用于鋁合金的金屬硅約占60%，用于有機硅的不足30%，用于半導體的約占3%，其余用于鋼鐵冶煉及精密陶瓷等。

       鐵和硅組成的鐵合金就是硅鐵合金，硅鐵合金是冶煉行業(yè)運用較為廣泛的合金。硅鐵粉是由硅鐵合金經(jīng)過磨制成粉狀的物質。         

       鐵和硅組成的鐵合金就是硅鐵合金，硅鐵合金是冶煉行業(yè)運用較為廣泛的合金。晶態(tài)硅的電導率不及金屬，且隨溫度升高而增加，具有明顯的半導體性質。硅鐵粉是由硅鐵合金經(jīng)過磨制成粉狀的物質。大家都知道硅鐵的粉碎受很多條件的限制，所以對于硅鐵合金的粉碎就需要注意。硅鐵的粉碎的限制就是粉碎至一定粒度時極易被氧化，氧化后的硅鐵粉將失往原有的功用。因此，必須控制物料溫度以防止氧化。

     靠單機粉碎硅鐵粉達到所需要的成品粒度必須要通過抽真空、通Ar氣（或氮氣）等措施來防止其被氧化，粉碎時間長且不輕易控制，因而難以滿足大批量的產(chǎn)業(yè)需求。大家都知道硅鐵的粉碎受很多條件的限制，所以對于硅鐵合金的粉碎就需要注意。所以就需要硅鐵合金粉碎工藝組成一完整的生產(chǎn)流程，通過風冷和水冷系統(tǒng)將物料溫度控制在常溫或低溫，從而解決了硅鐵易氧化的問題，并且在粉碎過程中不起火、不氧化、無污染、不間斷，具有連續(xù)生產(chǎn)的能力。、硅鐵作為一種礦物物質，硬度高，比重大，所以對設備的磨損較為嚴重。為此需要主機及輔助設備采用不銹鋼材質，管道采用高分子耐磨材料（或內襯耐磨材料）從而克服了需經(jīng)常更換易損件的缺點。硅鐵合金的粉碎需要我們特別注意，尤其是硅鐵合金容易被氧化的問題。

安陽市晟東冶金材料有限公司位于甲骨文故鄉(xiāng),這里地理位置優(yōu)越，礦產(chǎn)資源豐富，自然條件十分便利。本廠技術力量雄厚，檢測手段齊全，具有完善的科學管理及質量保證體系。

生產(chǎn)化學工業(yè)用硅的必要性

我國生產(chǎn)的金屬硅（硅含量主要是98.5%），原來主要是冶金用硅，化學用金屬硅（硅含量主要是99.85%）的生產(chǎn)主要是從90年代中期以來有所發(fā)展，我國化學用硅的產(chǎn)量和出口量增長較快。金屬硅是用硅石經(jīng)還原生產(chǎn)的，故也叫工業(yè)硅、結晶硅，是近半個世紀以來的新產(chǎn)品。1999年-2001年我國對日本出口的化學用硅已分別達到2.2萬噸、3萬噸、4萬噸，2001年我國對日本出口的化學用硅已占日本化學用硅進口量的40%以上。