電鍍金剛石工具低壓直流電源的規(guī)格及用途

整流器規(guī)格可根據(jù)鍍槽裝載工件的大小、多少以及工藝規(guī)范對(duì)電壓和電流的要求來(lái)選擇。常用規(guī)格有O～lA(小分度值0.04 A)，0～15 V，適用電鍍鉆咀；0～3 A(小分度值0.1 A)，0～10 V，適用電鍍面積較大的工件；0～5 A(小分度值0.2A)，0～15 V，適用電鍍大工件；0～60 A，0～20 V，適用電解除油；將金剛石沉積到WC-Co合金（表面進(jìn)行鏡面加工）上，在基體的冷卻過(guò)程中，金剛石膜自動(dòng)脫落。0～300 A，0～24 V，適用陽(yáng)極電解腐蝕。

金剛石應(yīng)用前景分析

與天然石材相比，拋光瓷質(zhì)磚具有重量輕、無(wú)性、無(wú)色差，可隨意設(shè)計(jì)花色、品種，更具人性化，價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯等優(yōu)點(diǎn)，適合于各類(lèi)室內(nèi)裝修。與普通釉面磚相比，更美觀、耐磨。可以斷言，隨著人們對(duì)裝修檔次要求及環(huán)保意識(shí)的的提高，瓷質(zhì)拋光磚會(huì)更多地被使用，市場(chǎng)前景很好。用硅粉或玻璃粉作為拋射材料，利用電容放電原理使這些粒子獲得動(dòng)能，進(jìn)而形成高速粒子流，沖擊被測(cè)試樣品的表面，使其產(chǎn)生侵蝕破壞，測(cè)得試樣受沖擊前后的質(zhì)量損失，根據(jù)試驗(yàn)所采用噴射物的種類(lèi)、粒子流的速度及質(zhì)量損失比曲線，作為其抗沖擊性能的標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)。

砂頁(yè)輪又叫千葉輪，所涉及的屬性有Shape(形狀)、直徑、磨料、可供粒度和應(yīng)用材料五個(gè)字段。

形狀：帶柄頁(yè)輪、帶螺紋頁(yè)輪、盤(pán)狀頁(yè)輪和夾頁(yè)輪；

直徑：可選10mm-400mm的常見(jiàn)直徑；

可供粒度：范圍為40-320；磨料和應(yīng)用材料字段的屬性值可以參看砂卷。

金剛石圓鋸片的振動(dòng)和噪聲會(huì)得到改善

采用外加輔助支撐控制器的方法提高鋸片的橫向剛度，不僅可以降低共振和噪聲，還可以提高鋸切穩(wěn)定性。從而使得圓鋸片工作效率有了明顯的改善，并且也大大減小了對(duì)操作者身心健康的威脅。

此外，再結(jié)合均勻分布/有序排列技術(shù)、粉末超細(xì)化低氧化等技術(shù)，金剛石圓鋸片的振動(dòng)和噪聲問(wèn)題還會(huì)得到一定程度的改善，組織合金化會(huì)更充分，鋸齒尺寸會(huì)更加細(xì)小。

金剛石復(fù)合片的超聲檢測(cè)：

金剛石復(fù)合片的內(nèi)部燒結(jié)質(zhì)量問(wèn)題，即金剛石層與硬質(zhì)合金層的結(jié)合是否牢固，一直是PDC生產(chǎn)廠家和用戶備受關(guān)注的問(wèn)題。作為新型的超硬材料產(chǎn)品，目前國(guó)內(nèi)PDC的產(chǎn)量不斷擴(kuò)大，應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越寬，對(duì)外也開(kāi)始呈現(xiàn)較大批量的出口。在此情況下，如何更好地檢測(cè)PDC的內(nèi)部質(zhì)量，生產(chǎn)出質(zhì)量更可靠的產(chǎn)品，成了擺在PDC生產(chǎn)廠家面前的一個(gè)需要解決的新問(wèn)題。電鍍金剛石滾刀：刮平機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)滾刀順時(shí)針高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)加壓并調(diào)整下刀深度，瓷磚坯體由底板承載、皮帶傳動(dòng)，通過(guò)滾刀時(shí)被刮平。

現(xiàn)在，國(guó)內(nèi)的部分廠家已開(kāi)始研究尋找解決的方法。目前在國(guó)外檢測(cè)PDC內(nèi)部質(zhì)量時(shí)都采用超聲波檢測(cè)方法。檢測(cè)原理為:用超聲波檢測(cè)PDC的內(nèi)部質(zhì)量，實(shí)際上是使用超聲波技術(shù)進(jìn)行探傷的過(guò)程。目前使用的超聲探傷原理中，脈沖反射法應(yīng)用為廣泛。