密封膠的基本特性

密封膠是一種流動或擠不定型材料，以填補一個封閉的關(guān)節(jié)，可以依靠嵌入式干燥，溫度變化，溶劑揮發(fā)，化學(xué)交聯(lián)材料的穩(wěn)定性，并逐步將固體膠，粘彈性的行為或彈性密封材料成型。為了保證密封功能，密封劑具備以下基本特點：

①良好的嵌填，擠建設(shè)，儲存穩(wěn)定性，無毒或低毒;

②防止液體，氣體和其他媒體低滲透;

③可抵御伸縮運動，位移和變形的接縫;

④在受到循環(huán)變形關(guān)節(jié)，能保證其性能和形狀完全復(fù)蘇;

⑤有足夠的實力能夠承受壓力;

⑥不剝，聯(lián)合基地脫膠粘合劑穩(wěn)定性;

⑦不要在高溫，低溫不脆裂過度軟化;

⑧耐候性，不粉化，開裂，解散或過度收縮，有足夠的生活;

⑨特定的場合，如當(dāng)有具體表現(xiàn)耐磨性，耐穿刺，耐腐蝕，耐軋，不污染，絕緣或?qū)щ姷取?span style="text-align:center;text-indent:2em;">

按密封膠硫化方法分類

　　1、此類密封膠系列利用空氣中的水分進(jìn)行硫化。它主要包括單組分的聚氨酯、硅橡膠和聚硫橡膠等。其聚合物基料中含有活性基因，能同空氣中的水發(fā)生反應(yīng)，形成交聯(lián)鍵，使密封膠硫化成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。大氣中的濕氣作為硫化反應(yīng)中的催化劑。

　　2、化學(xué)硫化型密封膠

　　雙組分的聚氨酯、硅橡膠、聚硫橡膠、氯丁橡膠和環(huán)氧樹脂密封膠都屬于這一類，一般在室溫條件下完成硫化。

　　3、熱轉(zhuǎn)變型密封膠

　　4、氧化硬化型密封膠

　　表面干燥的嵌縫或安裝玻璃用密封膠屬這種類型，主要以干性和半干性植物油為基材。著中類油料可以是精制聚合的、吹制的或化學(xué)改性的。

　　5、溶劑揮發(fā)凝固型密封膠

　　6、不干性能夠長期塑性密封膠

影響密封膠固化性能的因素

環(huán)境因素對密封膠的固化性能有很明顯的影響。首先是溫度的影響，溫度越高，固化反應(yīng)速度越快，表現(xiàn)出來的現(xiàn)象是表干、消粘都比較快，如果溫度很低，如5℃以下，密封膠固化就會很慢。而如果溫度過高，如40℃以上，密封膠會因為表干太快而不便使用。

濕對密封膠的固化性能也有明顯的影響，因為密封膠固化反應(yīng)需要空氣中的水份，所以過于干燥的天氣如相對濕度低于40℃對密封膠的固化是不利的。但并不是濕度越高越好，因為密封膠固化時要放出揮發(fā)性小分子，如果空氣濕度太大，小分子就不容易揮發(fā)，這樣也不利于密封膠固化。實驗已經(jīng)證明，當(dāng)相對濕度高于80℃時，密封膠消粘和深層固化會受到影響，有時經(jīng)過2-3天，密封膠的表面還有粘性。

國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的密封膠性能的標(biāo)準(zhǔn)條件是溫度（23±2）℃，相對濕度（50±5）℃。