液壓對輥破碎機通常稱為對輥破碎機，結構簡單，性能好，對玉石和河玉石破碎效果好，常用于制砂生產(chǎn)線。

      液壓對輥破碎機的結構：

      1.液壓對輥破碎機由破碎輥、調(diào)節(jié)裝置、彈簧可靠裝置、液壓結構和框架組成。

      2.液壓對輥破碎機破碎輥的主要工作機構是水平軸另一側的兩個旋轉輥平行安裝。一個輥移動，另一個輥固定。破碎輥由軸、輪轂和鼓組成，輥通過鍵與圓錐輪轂連接，輥皮固定在輪轂上，帶有三個圓錐拱形鐵螺栓和螺母，輥皮與礦石直接接觸，應經(jīng)常更換，通常由高錳鋼或特殊碳鋼(鉻鋼、鉻鋼)等制成，耐磨性好。

      3.液壓對輥破碎機通過增加或減少兩個破碎輥(即礦石出口)之間的間隙，并通過調(diào)整兩個輥式軸承和設備之間的間隙數(shù)來控制破碎產(chǎn)品的粒度。

      4.液壓對輥破碎機的彈簧可靠裝置是輥式破碎機的重要組成部分。彈簧松動對輥式破碎機的正常運行和過載保護起著重要作用。機器正常運行時，彈簧壓力須平衡兩輥之間的平衡力，保持礦井間隙，使產(chǎn)品粒度均勻。輥式破碎機的彈簧須壓縮，可移動的破碎輥移動到一側，出料口的寬度擴大，機器不會損壞。未損壞的物體被移除后，彈簧回到原來的狀態(tài)，機器正常運行。

運轉

　　破碎機須空載啟動。

　　接到開車信號后，先開動接受物料設備，再開破碎機，電流下降至正常值后，投入正式運轉，同時噴霧防塵。

　　經(jīng)常檢查電動機及軸承溫度是否正常，電流指示是否在要求的范圍內(nèi)，破碎機運轉聲音有無異常，發(fā)現(xiàn)事故及隱患，要立即停車， 并向調(diào)度集控室和有關崗位發(fā)出緊急停車信號。

　　生產(chǎn)中嚴禁打開觀察孔，以防物料飛出傷人。

　　檢查粒度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)嚴重超?，F(xiàn)象及時匯報處理。

對輥破碎機在工作使用中，可能會因為給料不正常等原因?qū)е略O備出現(xiàn)堵塞等問題，影響正常的使用，還可能會給設備帶來其他的問題，那么在使用中如何避免堵塞問題呢？

　　1、嚴格控制對輥破碎機給料量，防止因過量產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象很多企業(yè)因為初始給料不足，嚴重影響生產(chǎn)，因此對料倉進行了技術改造，但是改造后的料倉，由于缺乏限制給料量的裝置，往往出現(xiàn)矯枉過正的另一種現(xiàn)象，即過量給料。由于工作原理是半節(jié)奏工作，若投入過量物料，會造成物料來不及破碎，而破碎后的物料也不能及時排除，導致卡料。因此，斷料和過量給料均會影響顎破的產(chǎn)能。

　　2、嚴格控制給料尺寸：

　　以實測的進料口尺寸作為給料尺寸。因此，原料中超過規(guī)定的大粒徑原料就很容易卡堵腔槽。雖然不是屢屢堵塞，但是每堵塞一次，設備都會在很長時間內(nèi)無法正常運行。因此，嚴格控制原料粒徑，是確保對輥破碎機正常運行的重要前提條件之一。

　　3、節(jié)奏給料，控制供料，確保正常運行

　　現(xiàn)在選礦企業(yè)的破碎段，多是采用端部溜槽給料，整個給料設備的2/3甚至整體外露出倉外，由于授料口偏遠，導致給料設備完全變成了一個振動溜槽，不但給料速度不佳，并且磨損嚴重。給礦機的授料位置應該在設備頂部1/3范圍，但嚴禁垂直給料，防止設備受壓失去振動能力或影響到輸送效果。

目前，制砂生產(chǎn)線所需的機械設備也根據(jù)不同地區(qū)的不同需求進行配置。在采購時，用戶根據(jù)自身需要定制鵝卵石制砂機。用戶在選擇設備和制造商時應該小心謹慎，現(xiàn)在市場上生產(chǎn)的機械和設備種類繁多，質(zhì)量也有一定的差異。作為鵝卵石制砂機生產(chǎn)企業(yè)，它能滿足不同規(guī)格物料的破碎要求，滿足多碎少磨的新工藝要求。鵝卵石制砂機不僅要有較大的破碎比，粒度細小均勻，而且單位時間能耗低，這是新時期鵝卵石制砂機的基本要求。