同步帶工作原理： 

同步帶傳動是由一條內周表面設有等間距齒的環(huán)形皮帶和具有相應齒的帶輪所組成，運行時，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力，它是綜合了皮帶傳動、鏈傳動齒輪傳動各自優(yōu)點的新型帶傳動。同步帶和同步輪安裝及使用注意事項：減少帶輪的中心距，如有張緊輪應先松開，裝上帶子后再調整中心距。對固定中心距的傳動，應先拆下帶輪，把帶子裝到帶輪上后再把帶輪裝到軸上固定。

同步帶型的工作原理是：皮帶安裝在直線模組兩側的傳動軸，其中作為動力輸入軸，在皮帶上固定一塊用于增加設備工件的滑塊。當有輸入時，通過帶動皮帶而使滑塊運動。

通常同步帶型直線模組經過特定的設計，在其一側可以控制皮帶運動的松緊，方便設備在生產過程中的調試。

同步帶型直線模組可以根據不同的負載需要選擇增加剛性導軌來提高直線模組的剛性。不同規(guī)格的直線模組，負載上限不同。

同步帶型直線模組的精度取決于其中的皮帶質量和組合中的加工過程，動力輸入的控制對其精度同時會產生影響。

同步帶的特點；

（1）傳動準確，工作時無滑動，傳動比恒定。

（2）傳動平穩(wěn)，緩沖，阻尼能力強，噪音低。

（3）傳動，達0.98，節(jié)能效果明顯。

（4）維護方便，無需潤滑，維護成本低。

（5）速比范圍大，一般可達10，線速度可達50m / s，功率傳輸范圍大，可達數千瓦至數百千瓦;

（6）可用于中心距離達10m的長距離傳輸。

同步帶傳動的主要故障

身體疲勞性;

切割和擠壓牙齒。

皮帶的磨損，齒的磨損和布的剝離。

軸承層伸長和螺距增大，形成齒干擾和爬齒。

沖擊和過載導致身體。

蘇州臻巨成傳動設備有限公司，具有多年從事生產同步帶，同步輪的經驗，臻巨成傳動一直在努力創(chuàng)新，從而打造高精密，高質量，的精品傳動產品。

同步帶為什么會失效：帶體疲勞斷裂；帶齒剪斷和壓潰；帶側、帶齒磨損、包布剝離；承載層伸長、節(jié)距增大、形成齒的干涉、爬齒；沖擊、過載使帶體斷裂。帶背面裂紋或帶變軟運行噪音過大。