提高鋁制模具的壽命光澤度和防腐能力（三）

      在鋁制模具上，使用其他涂料的效果也很好，但這取決于其所要求的生產(chǎn)特點(diǎn)。

　　防腐保護(hù)和水線

　　如果腐蝕是一個(gè)令人關(guān)心的問(wèn)題，那么采用鎳-聚四氟乙烯涂料、氮化硼鎳涂層和非電鍍鎳涂層將能夠起到zui好的防腐作用。使用了上述各類工程涂層中的任何一種涂層后，模具在停產(chǎn)不用期間，再也沒(méi)有必要往模具上噴涂其他的保護(hù)層和防腐層。

　　水線也可從鋁制模具的非電鍍鎳涂層中獲益。如果使用就沒(méi)有必要擔(dān)心有關(guān)水線的收縮或白色類似于鱗狀的涂層了，它可以降低加工周期，因?yàn)殡婂儾牧蠈?shí)際上可以消除這些問(wèn)題。因此，在應(yīng)用前只要將插頭未從模具中拔出，那么當(dāng)整個(gè)模具被噴涂以后，水線也就會(huì)被噴涂層所覆蓋。

　　在50RC時(shí)，直接噴涂的非電鍍鎳涂層能夠起到一般性的防磨損保護(hù)作用，不過(guò)可以通過(guò)PVC氣體獲得zui佳的保護(hù)；鎳-聚四氟乙烯涂層在50RC時(shí)，對(duì)防護(hù)磨損具有中等保護(hù)作用，并且可以提高潤(rùn)滑性，以及起到良好的防腐作用；而氮化硼鎳涂層在54RC時(shí)，具有很好的耐磨保護(hù)性，而且還具有良好的脫模性能和防腐保護(hù)作用。

　　還應(yīng)當(dāng)指出的是，鋁材有不同的等級(jí)，需要采用不同的處理方法，以保證其對(duì)任何電鍍材料都有適當(dāng)附著力。因此，了解您的基材總是非常有益的，或是找到一個(gè)具有一定裝備的電鍍經(jīng)銷商為您提供分析。這樣可以保證使您在滑板、模具閉合、分型線和其他模具元件上達(dá)到zui好的附著力。

　　毫無(wú)疑問(wèn)，長(zhǎng)期用于注塑成型生產(chǎn)的鋁制模具的使用趨勢(shì)將會(huì)持續(xù)下去，而且無(wú)疑也將會(huì)開(kāi)發(fā)出一系列更新穎的鋁合金材料，以適應(yīng)和滿足不同模具的生產(chǎn)和應(yīng)用需求。無(wú)論遵循這條原則會(huì)出現(xiàn)什么樣的情況，但總是有一種工程涂層可以用來(lái)提高產(chǎn)品的質(zhì)量和延長(zhǎng)模具的使用壽命，這是非常簡(jiǎn)單的事情，提供電鍍服務(wù)的經(jīng)銷商有很多經(jīng)驗(yàn)和資源可以幫助人們?nèi)?shí)現(xiàn)這個(gè)愿望。

多孔鋁型材擠壓模具使用及修復(fù)方法

　　我們都知道擠壓模具是在非常惡劣的條件下工作的，高溫、高壓及高強(qiáng)度的摩擦，導(dǎo)致擠壓模具壽命一般比較短。擠壓模具主要失效形式是磨損失效，鋁型材在擠壓生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)高溫高壓直接與工作帶進(jìn)行接觸，從而產(chǎn)生強(qiáng)大的摩擦力，使擠壓模具型腔表面和工作帶表面受到磨損而失效以及模具開(kāi)裂失效。在鋁材生產(chǎn)過(guò)程中，擠壓模具經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，強(qiáng)度較弱的地方會(huì)產(chǎn)生細(xì)小的裂紋，并隨著生產(chǎn)的繼續(xù)逐漸向縱深擴(kuò)展，到達(dá)一定程度就會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂或斷裂。變形失效，一般是模具在使用中出現(xiàn)懸臂偏心、下陷的狀況。有可能是其強(qiáng)度不夠亦或其它原因造成。

　　鑒于以上種種影響模具壽命的問(wèn)題，在多孔模的設(shè)計(jì)、制造及使用維護(hù)應(yīng)注意以下方面：設(shè)計(jì)多孔模一定要注重分流孔的擺放，因?yàn)闃蛭欢嗨砸侠聿季中秹?。在其制造過(guò)程當(dāng)中要特別注意到薄弱部分及應(yīng)力集中的地方。

　　多孔擠壓模具維修首先要解決出料長(zhǎng)短問(wèn)題，而在模具修復(fù)時(shí)盡量不要?jiǎng)庸ぷ鲙Щ驘?，zui好是通過(guò)調(diào)節(jié)導(dǎo)流板或焊合室的流量來(lái)達(dá)到模具的修復(fù)，這樣可以盡量保持?jǐn)D壓模具的穩(wěn)定性。對(duì)于多孔模具的清潔很有必要，很多角落、細(xì)微處有許多手工難以拋光打磨好的地方我們一般采用拋光噴砂機(jī)對(duì)其進(jìn)行表面清潔。

　　在擠壓模具合格后要馬上進(jìn)行氮化處理，使擠壓模具表面強(qiáng)化后更好的應(yīng)對(duì)鋁材生產(chǎn)。在鋁型材生產(chǎn)時(shí)要盡量避免模具的頻繁上下機(jī)，盡可能的減少模具因驟冷驟熱從而導(dǎo)致綜合性能的下降。擠壓模具后期的維護(hù)保養(yǎng)也很重要，在模具進(jìn)倉(cāng)前務(wù)必清潔干凈噴上防銹劑。

　　由以上看來(lái)，對(duì)多孔模壽命進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶嵘且豁?xiàng)綜合的系統(tǒng)工程，必須實(shí)施全mian的模具追zong管控制度才能實(shí)現(xiàn)。

鋁型材優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在哪里

       很多人覺(jué)得鋁型材太貴，不如鐵和不銹鋼來(lái)的實(shí)際一點(diǎn)，可是大家有沒(méi)有想過(guò)，近幾年，鋁型材行業(yè)發(fā)展如此迅速原因是什么呢？還不是因?yàn)楹糜?？不然怎么?huì)一點(diǎn)點(diǎn)的替代鐵？而很多人還是固執(zhí)的認(rèn)為鋁型材太貴，成本太高，不劃算，那么今天小編就來(lái)告訴大家，為什么鋁型材貴確還是還么！

　　鋁型材，就是鋁棒通過(guò)熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。那么鋁型材與傳統(tǒng)機(jī)械制造材料相比，有哪些方面的優(yōu)勢(shì)呢？

　　鋁型材與傳統(tǒng)機(jī)械制造材料相比,如碳鋼和不銹鋼材料相比，使用高強(qiáng)度工業(yè)鋁擠壓型材具有以下優(yōu)勢(shì)：

　　1.制作過(guò)程簡(jiǎn)單：只需設(shè)計(jì)、切斷/鉆孔、組合即可完成；而傳統(tǒng)材料通常要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、切斷/鉆孔、焊接、噴沙/表面處理、表面噴涂等復(fù)雜過(guò)程。

　　2.材料可重復(fù)使用：由于使用工業(yè)鋁型材的機(jī)件在全部制作過(guò)程中沒(méi)有熱焊接，所以各部件可很方便的拆卸，所有材料和附件都可重復(fù)使用；而傳統(tǒng)材料由于切割變形和高額拆解成本等原因事實(shí)很少重復(fù)使用。

　　3.節(jié)省工時(shí)：由于制作過(guò)程簡(jiǎn)單，可節(jié)省大量工時(shí)成本；尤其是在由于制作錯(cuò)誤而返工時(shí)，比使用傳統(tǒng)材料可節(jié)省幾倍的工時(shí)。

　　4. 制作精度高：由于制作過(guò)程沒(méi)有經(jīng)歷熱焊接，材料無(wú)變形，所以裝配精度高；而使用熱焊接的傳統(tǒng)材料則不可避免的要出現(xiàn)變形，從而影響終裝配精度。

　　5. 外觀華麗：使用工業(yè)鋁型材的設(shè)備外觀更具現(xiàn)代感，其特有的陽(yáng)極氧化鍍膜比現(xiàn)有的各種涂裝方法更加牢固穩(wěn)定。