無水硫酸鈉干燥機原理

散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流態(tài)化達到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。

蒸氣、電、熱風(fēng)爐均可配用（按用戶要求配套）。

無水硫酸鈉干燥機特點

1、傳熱效果良好，床層內(nèi)溫度比較均勻，具有很高的熱容量系數(shù)(或體積傳熱系數(shù))，生產(chǎn)能力大；

2、由于流化床內(nèi)溫度分布均勻，可避免產(chǎn)品的任何局部過熱，所以特別適用于某些熱敏材料的干燥(如磨芋、聚酰胺等)；

3、在同一設(shè)施內(nèi)可以運行連續(xù)操作，也可運行間歇操作；

4、材料在干燥器內(nèi)的停留時間可以按需要運行調(diào)整，所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定。

硫酸鈉型干燥機設(shè)備運用范疇藥業(yè)工業(yè)：各種各樣打片顆粒物，硼酸溶液、硼沙、苯二酚、各種各樣防腐劑等。食品類建材行業(yè)：酒槽、雞精、白砂糖、食用鹽、粉煤灰、豆瓣電影、籽等。還運用于物料的干躁、制冷、加濕等工作。特性1.采用震動電機驅(qū)動器，運行穩(wěn)定、噪聲小、長壽命、檢修便捷。熱效高，比一般干燥裝置可環(huán)保節(jié)能30％之上，溫度遍布勻稱，無部分超溫狀況，氣流輸送勻稱，無死角狀況。2.料層薄厚和機身挪動速率及震幅勻稱可在設(shè)計方案范疇內(nèi)無極調(diào)節(jié)，可特性好，可用開間。3.對物料表面損害小，可用以易破物料的干躁，物料顆粒物不規(guī)律時也可以應(yīng)用，不危害實際效果。4.采用封閉式構(gòu)造，合理地避免了物料與外部的交叉式環(huán)境污染，自然環(huán)境清理，可持續(xù)工作。5.當(dāng)用以高水份物料批量生產(chǎn)時，可采用幾臺串連的方法以做到客戶規(guī)定(典型性物料：如絮凝劑等)。

在人們越來越注重環(huán)境保護的今天，節(jié)能減排越來越重要。干燥設(shè)備未來的發(fā)展前景是新技術(shù)、新領(lǐng)域、、低能耗，其實這不僅僅是干燥設(shè)備的發(fā)展前景，也是許多設(shè)備行業(yè)的發(fā)展之路。

　　長期以來，國內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)一直有這樣的特點：生產(chǎn)規(guī)模小，入門門檻低，整體技術(shù)含量不高，但如今，高科技含量產(chǎn)品正在催生干燥設(shè)備制造業(yè)骨干企業(yè)的涌現(xiàn)。全行業(yè)正在逐步告別價格競爭時代，高附加值、高技術(shù)含量的產(chǎn)品正在成為干燥設(shè)備骨干企業(yè)的核心競爭力。這也意味著行業(yè)整合步伐加快，通過技術(shù)競爭，走強強聯(lián)合、優(yōu)勝劣汰的道路，在行業(yè)內(nèi)培育出一些實力雄厚大企業(yè)集團，指日可待。

回轉(zhuǎn)筒體外殼沿長度方向被分成幾個獨立的箱形殼體，每個殼體內(nèi)設(shè)置鼓風(fēng)機、空氣加熱器、進氣口及排氣口。物體在室進行表面脫水以及部分內(nèi)部水的脫除，干燥后尾氣的相對濕度較高，降溫也較多，因此，將尾氣排棄。而第二室主要是脫除內(nèi)部水分，進行第二階段的干燥，水的蒸發(fā)量小。因此，尾風(fēng)的的溫度較高，相對濕度也很低，將這部分尾氣循環(huán)使用，以作為室的進氣。這樣，尾氣排棄的熱損失比一般對流式干燥器要少得多，熱效率可達75%左右。