蝶閥硬密封是指密封副的兩側(cè)均是金屬材料或較硬的其它材料的被稱為'硬密封'.這種密封的密封性能較差,但耐高溫,抗磨損,機械性能好.如:鋼 鋼;鋼 銅;鋼 石墨;鋼 合金鋼;（這里的鋼也可能是鑄鐵,鑄鋼,合金鋼也可能是堆焊,噴涂的合金）。軟密封：密封副的兩側(cè)一側(cè)是金屬材料,另一側(cè)是有彈性的非金屬材料的被稱為'軟密封'.這種密封的密封性能較好,但不耐高溫,易磨損,機械性較差.如:鋼 橡膠;鋼 四氟聚乙烯;等.軟密封座采用具有一定強度、硬度和耐溫性能的非金屬材料制作，密封性能好，可以作到零泄漏但壽命和對溫度的適應性比較差。閥門的種類繁多，但是基本的作用卻是一致的，那就是連通或者截斷介質(zhì)流。

硬密封蝶閥:采用金屬密封面以及其他硬性材料來實現(xiàn)零泄漏要求，可用于中高溫、中高壓項目。使用溫度可達到中高溫要求（200℃ -）；電動閥的驅(qū)動一般是用電機，開或關(guān)動作完成需要一定的時間模擬量的，可以做調(diào)節(jié)。承受壓力大，耐磨損，使用壽命長成本較高，相較于通風蝶閥、軟密封蝶閥，其成本相對較高，配置的執(zhí)行器需要的型號也較大，導致其總體成本較高，如無特殊要求，一般很少采用。對于要求零泄漏，溫度壓力稍高的環(huán)保項目工程，此類閥門是一個不錯的選擇，然成本控制是無法避免的。

通常蝶閥在使用過程中，由于采用傳統(tǒng)銷連接，銷從閥軸中心穿過，不僅降低了閥軸的強度，而且在長期使用過程中與閥軸之間產(chǎn)生間隙，從而在開關(guān)閥門時產(chǎn)生沖擊載荷，這種載荷遠遠大于正常情況下擠壓應力和剪切應力所產(chǎn)生的載荷，常常在使用過程中發(fā)生銷嚴重變形或斷裂的現(xiàn)象，使閥門關(guān)閉不嚴或失效，并且大大降低了閥門的使用壽命。若新生產(chǎn)的閥門采用了美國專利設計退拔銷結(jié)構(gòu)取代軸與閥瓣間的銷連接結(jié)構(gòu)，退拔銷不穿過閥軸的中心，不僅不會削弱軸的強度，而且還與閥軸的貼合面大大增加，通過擰緊退拔銷螺母，使退拔銷和閥軸結(jié)合面間產(chǎn)生預緊力，從而使閥瓣閥軸緊密結(jié)合在一起而無間隙，在開啟和關(guān)閉閥門時不會產(chǎn)生沖擊載荷，使閥瓣轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，從而實現(xiàn)密封可靠。軟密封蝶閥:密封面選擇橡膠氟膠等軟類材質(zhì)，在閥門關(guān)閉時閥板（金屬材質(zhì)）與閥體內(nèi)密封橡膠（非金屬材質(zhì)）完全貼合，來達到零泄漏的要求。

操作閥門時，如發(fā)現(xiàn)操作過于費勁，應分析原因，不能強行操作。若填料太緊，可適當放松; 如閥桿歪斜，應通知維修人員修理。高溫閘閥，在關(guān)閉狀態(tài)時，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開啟困難，如必須在此時開啟，可將閥蓋上的軸承壓蓋擰松半圈至一圈，消除閥桿應力，然后轉(zhuǎn)動手輪。楔式閘閥與截止閥只做全開或全閉用，不允許做調(diào)節(jié)和節(jié)流用，以免沖蝕造成密封失效或縮短閥門使用壽命。蝶閥的種類很多，根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點和用途，一般可分為兩大類：密封型蝶閥和非密封蝶閥。