100噸液壓板料折彎?rùn)C(jī)板料折邊的高度由后擋料擋子的位置確定，后擋料控子可隨后擋料架沿X向運(yùn)動(dòng)。折彎模具結(jié)構(gòu)折彎方式確定工作噸位板材展開長(zhǎng)度計(jì)算折彎板材與機(jī)床結(jié)構(gòu)的干涉，在折彎加工中通常采用標(biāo)準(zhǔn)模具結(jié)構(gòu)，模具系統(tǒng)中，對(duì)材料進(jìn)行折彎的上模通過(guò)夾緊塊與滑塊聯(lián)接，由滑塊帶動(dòng)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)上模的折彎運(yùn)動(dòng)。下模通過(guò)下模支承板固定在下模座上，下模座安裝在床身工作臺(tái)上。通過(guò)調(diào)整模具調(diào)節(jié)夾緊塊可調(diào)整下模的水平位置，以保證下模與上模的平行。從而確定液壓板料折彎?rùn)C(jī)的折彎高度。


我國(guó)機(jī)械零元件加工行當(dāng)停滯趨向，刀具復(fù)合技能進(jìn)一步擴(kuò)大隨招數(shù)控刀具技能退步，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)復(fù)合加工技能日趨成熟，囊括銑車復(fù)合車銑復(fù)合車鉆牙輪加工等復(fù)合，車磨復(fù)合成形復(fù)合加工數(shù)控折彎?rùn)C(jī)特種復(fù)合加工等，精細(xì)機(jī)械加工的效率大大普及。采納光電化學(xué)等能源的特種加工精度可達(dá)成納米級(jí)。工具人使柔性化組合效率更高工具人與數(shù)控折彎?rùn)C(jī)長(zhǎng)機(jī)的柔性化組合失去寬泛利用，使得柔性線更加靈敏、性能進(jìn)一步擴(kuò)大、柔性線進(jìn)一步縮短、效率更高。


三點(diǎn)折彎的特點(diǎn)是凹模的底板深度可以準(zhǔn)確調(diào)節(jié)并固定，這樣就相當(dāng)于調(diào)整了凸模進(jìn)入凹模的深度，調(diào)節(jié)起來(lái)更容易且更準(zhǔn)確。折彎?rùn)C(jī)在折彎時(shí)，板料與模具接觸都在板料的同一側(cè)表面，因此板料的厚度偏差對(duì)折彎角度基本上沒(méi)有影響。此外，凸模頂端和凹模底板都接觸板料，改變了板料彎曲區(qū)域的應(yīng)力狀態(tài)，中性層外側(cè)自由折彎時(shí)的拉應(yīng)力變?yōu)閴簯?yīng)力，不易產(chǎn)生裂紋，且回彈量大大減少，能獲得更高的精度。但是其凸模液壓墊和凹模深度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的模具外殼由幾個(gè)部分組成。在整個(gè)安裝過(guò)程中，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，并嚴(yán)格遵循這一過(guò)程，確保整個(gè)安裝和調(diào)整過(guò)程的安全。下面詳細(xì)介紹折彎?rùn)C(jī)制造商的整個(gè)安裝和調(diào)整過(guò)程:一，在調(diào)整設(shè)備之前，先調(diào)整設(shè)備的特性。這整個(gè)過(guò)程必須仔細(xì)進(jìn)行，已查詢?cè)O(shè)備是否有灰塵和用過(guò)的鐵銷，并進(jìn)行必要的清洗，以減少事后的常見故障。二、調(diào)整導(dǎo)軌滑塊行程，注意檢查模具外殼厚度，檢查左右模具比例是否都正常?？刂颇K一般要在行程表線的電源開關(guān)點(diǎn)操作，一定要注意。