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朝陽(yáng)表面涂裝設(shè)備行業(yè)專(zhuān)家在線為您服務(wù)「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2021-01-17 12:24  

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淺析重慶涂裝設(shè)備

    涂裝是表面制造工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕,美觀以及改變材料本身的使用缺點(diǎn)是涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品全方面質(zhì)量的重要方面之一。

重慶涂裝設(shè)備簡(jiǎn)介

    涂裝即指對(duì)金屬、塑料、木材等材料加工成的制品,表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層,隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,我國(guó)涂裝技術(shù)與設(shè)備的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到機(jī)械設(shè)備到自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展過(guò)程、涂裝工藝流程一般為:前處理、打磨→涂裝→流平→干燥或固化→三廢處理。涂裝設(shè)備就是完成這些涂裝工藝過(guò)程所使用的機(jī)械設(shè)備。


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涂裝生產(chǎn)線設(shè)備安全注意事項(xiàng)

    嚴(yán)格進(jìn)行前處理設(shè)備系統(tǒng)中管、泵、閥的例行檢查,分段設(shè)置蒸汽管線上的減壓閥、截止閥,并監(jiān)控加熱器、換熱器及蒸汽管線是否過(guò)壓。固化爐必須設(shè)置氣流循環(huán)風(fēng)道或排風(fēng)管,以防長(zhǎng)期運(yùn)行產(chǎn)生刺激性揮發(fā)氛或可燃性氣體的積聚。燃油、燃?xì)庑透稍?、固化設(shè)備要定期檢修管、泵、閥,嚴(yán)禁泄漏現(xiàn)象存在。涂裝前處理工段涉及噴拋丸、動(dòng)力工具打磨及高壓水清理等方法的機(jī)械前處理,脫脂、酸洗、中和、表調(diào)、磷化、鈍化、清洗等化學(xué)前處理,以及有機(jī)的溶劑處理,工件的除舊漆工序等。涂裝前處理工段所涉及的工藝設(shè)備均應(yīng)符合要求。

    除特大型工件外,無(wú)論何種涂料的噴涂過(guò)程都應(yīng)在噴漆(粉)室中進(jìn)行。噴漆(粉)室通風(fēng)應(yīng)為有組織氣流,其通風(fēng)量必須同時(shí)滿(mǎn)足防爆安全與工業(yè)衛(wèi)生的要求。各種噴漆器具和進(jìn)入噴漆(粉)室的噴涂設(shè)備、輔助裝置,都應(yīng)符合氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域中使用的安全技術(shù)條件。




影響電泳涂裝的主要工藝參數(shù)

1、電壓

    電泳涂裝采用的是定電壓法,設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單,易于控制。電壓對(duì)漆膜的影響很大;電壓越高,電泳漆膜越厚,對(duì)于難以涂裝的部位可相應(yīng)提高涂裝能力,縮短施工時(shí)間。但電壓過(guò)高,會(huì)引起漆膜表面粗糙,烘干后易產(chǎn)生“橘皮”現(xiàn)象。電壓過(guò)低,電解反應(yīng)慢,漆膜薄而均勻,泳透力差。電壓的選擇由涂料種類(lèi)和施工要求等確定。一般情況下,電壓與涂料的固體分及漆溫成反比,與兩極間距成正比。鋼鐵表面為40~70V,鋁和鋁合金表面可采用60~100V,鍍鋅件采用70~85V。

2、電泳時(shí)間

    漆膜厚度隨著電泳時(shí)間的延長(zhǎng)而增加,但當(dāng)漆膜達(dá)到一定厚度時(shí),繼續(xù)延長(zhǎng)時(shí)間,也不能增加厚度,反而會(huì)加劇副反應(yīng);反之,電泳時(shí)間過(guò)短,涂層過(guò)薄。電泳時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用的電壓,在保證涂層質(zhì)量的條件下,越短越好。一般工件電泳時(shí)間為1至3分鐘,大型工件為3至4分鐘。如果被涂物件表面幾何形狀復(fù)雜,可適當(dāng)提高電壓和延長(zhǎng)時(shí)間。

3、涂料溫度

    涂料溫度高,成膜速率快,但漆膜外觀粗糙,還會(huì)引起涂料變質(zhì);溫度低,電沉積量少,成膜慢,涂膜薄而致密。施工過(guò)程中,由于電沉積時(shí)部分電能轉(zhuǎn)化成熱能,循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)機(jī)械摩擦產(chǎn)生熱量,將導(dǎo)致涂料溫度上升。一般漆液溫度控制在某些方面15~30℃。

4、涂料的固體分和顏基比

    市售的電泳涂料的固體分一般為50%左右,施工時(shí),需用蒸餾水將涂料固體分控制在10%~15%。固體含量太低,漆膜的遮蓋力不好,顏料易沉淀,涂料的穩(wěn)定性差。固體分過(guò)高,粘度提高,會(huì)造成漆膜粗糙疏松,附著力差。一般顏基比為1比2左右,高光澤電泳涂料的顏基比可控制在1比4。由于實(shí)際操作中,涂料的顏料量會(huì)逐漸下降,必須隨時(shí)添加顏料分高的涂料來(lái)調(diào)節(jié)。