隨著科技的發(fā)展和人們生活的多樣化，絕緣橡膠檢測(cè)日益受到人們的重視。尤其是對(duì)電工設(shè)備來(lái)說(shuō)，絕緣橡膠是一種不可缺少的材料，其質(zhì)量好壞，對(duì)電工設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)和運(yùn)行壽命起著很重要的作用。程誠(chéng)檢測(cè)中心可提供絕緣橡膠材料檢測(cè)，可依據(jù)依照ASTM、ISO、EN、JIS等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和GB國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)絕緣橡膠及橡膠制品進(jìn)行相關(guān)的分析測(cè)試服務(wù)。

昆明士威商貿(mào)有限公司是一家大型的保溫材料廠家，主要經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品有石棉板、墊，石棉繩，石棉布，石棉絨，橡膠板等等，本公司以良好的信譽(yù)、周到的服務(wù)，廣結(jié)四海朋友，跟上時(shí)代步伐，誠(chéng)摯的熱情歡迎廣大新老客戶(hù)前來(lái)洽談、合作。

噴硫的原因 ？噴硫的危害？防止噴硫的方法？

答：①混煉不均勻；混煉溫度過(guò)高；配方中硫皇用量過(guò)高；停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)以及嚴(yán)重欠硫。

    ②降低膠料表面的粘著力，影響與其它部件的粘合強(qiáng)度，給生產(chǎn)帶來(lái)困難；同時(shí)影響制品外觀，成為質(zhì)量缺陷。

     ③在盡量低的溫度下或至少在硫皇熔點(diǎn)以下縮短時(shí)間且要混煉均勻；在膠料中配用再生膠；加硫前先加入某些軟化劑；使用槽法炭黑；硫和硒并用均可減少?lài)娏?。采用不溶性硫皇是消除噴硫的可靠方法?/span>

裝膠容量:

可根據(jù)填充系數(shù)f值來(lái)確定上頂栓壓力：控制在0.6-0.08Mpa

混煉溫度:

100～130℃,密煉機(jī)混煉過(guò)程中，膠溫不斷升高。溫度過(guò)高膠料變軟，雖然有利于粉的劑與生膠的混合，但不利粉粉的劑團(tuán)塊的分散；溫度太低常會(huì)造成膠料壓散.

轉(zhuǎn)子速度:

母煉轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：40~70rpm;終煉轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：15~40rpm;再煉轉(zhuǎn)速：30~50rpm,提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，可使膠料受到較大的剪切力，縮短混煉時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，但提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速也使電機(jī)功率增大，膠溫升高，使膠料黏度和剪切應(yīng)力降低，不利分散混煉