軸的表面光潔度，直接影響油封的使用壽命，即軸的光潔度高，油封使用壽命就長。　　

注意在油封的唇口應有一定量的潤滑油，要特別注意防止塵土浸入油封?！　?

安裝上的偏心程度油封和軸配合時偏心過大，則其密封性會變差，特別是在軸轉(zhuǎn)速高時尤為嚴重。如果偏心過大時，可采用“W”形斷面的油封。

1、泵宜安裝在干燥、通風性好及清潔的場所，環(huán)境溫度應在5-40°C之間。

2、泵應安裝在混凝土的基礎上,四周應留5-10公分的溝槽,以免放水時,油、水污染場地。四周還應留有維護、檢修、拆裝的空間。

3、安裝泵時應校準水平，然后用地腳螺釘擰緊。無油真空泵與系統(tǒng)的連接管道為金屬波紋管、橡膠管或襯有彈簧的塑料軟管過渡，改善接頭的密封和減少振動。

 真空泵泵整體結構型式,泵體的安置結構決議了泵的整體結構。立式結構的進、排氣口水平設置，裝配和銜接管路都比較方便。但泵的較高，在高速工作時穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。臥式泵的進氣口在上，排氣口鄙人。有時為了真空體系管道裝置銜接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是彼此垂直的。此刻，排氣口能夠從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。真空泵機組選用的水環(huán)泵成為前級泵比其它的真空泵更為有利，因為它不但克服了單臺水環(huán)泵使用時極限壓力差（機組的極限壓力比水環(huán)泵的極限壓力有很大的提高），在一定壓力下抽氣速率低的缺點，而且與此同時又保留了羅茨泵能迅速工作，有比較大抽氣速率的優(yōu)點。這種泵結構低，高速工作時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多選用此種結構.

真空泵設計精密.結構堅固.重量輕.易于安裝及維護.空氣冷卻（氣冷式）.值結式驅(qū)動,可避免轉(zhuǎn)動皮帶及齒輪之松弛或損耗.含率油霧過濾器,不須將氣體排出室外.進氣口有逆止閥,當泵浦停止時,此逆止閥可隔離泵浦于系統(tǒng),避免真空油逆流.低震動,不需用基礎螺拴固定泵浦.運轉(zhuǎn)聲音小.具氣體壓載閥,可適用于蒸氣之制程.

真空泵機組很熱，這是因為我們選擇了前級泵抽速不夠，造成壓縮比過大入口壓力過高，冷卻不良，齒輪箱潤滑油過高，轉(zhuǎn)子與泵殼接觸，齒輪、軸承、油封潤滑不良所造的。解決的辦法其實也不難，只要我們重新選用前級泵，調(diào)整，控制入口壓力，暢通冷卻，調(diào)整油量，修整，保證油量適當，潤滑良好。真空泵建議泵*次工作滿150小時后換油，以后每工作500小時換油。   

在真空泵機組工作中運行不穩(wěn)定、噪聲過大、效率低等等，這些問題其實其實就是和我們自己的保養(yǎng)中有關系的，首先工作不穩(wěn)定，是因為電壓、組裝不得當?shù)鹊鹊脑蛟斐傻?。噪聲過大是因為安裝平穩(wěn)或是潤滑不夠而造成的，因此不妨試著把機子潤滑一下。