那么沖擊式制砂機(jī)在罪業(yè)中難免會遇到一些問題，該怎么解決呢？

1.沖擊式制砂機(jī)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常振動時，⑴可是設(shè)備的葉輪不平衡，需要調(diào)整平衡。⑶葉輪磨損不均勻，仔細(xì)檢查葉輪和合金錘頭的磨損情況如何，在必要時對葉輪和合金錘頭進(jìn)行修復(fù)或更換。⑵進(jìn)入沖擊式制砂機(jī)的物料過大，仔細(xì)檢查一下進(jìn)料顆粒大小。

2.沖擊式制砂機(jī)出料顆粒直徑過大時，有兩種可能，⑴破碎機(jī)合金錘頭可能磨損，要及時修復(fù)合金錘頭，因情況而定，磨損較為嚴(yán)重時進(jìn)行更換掉。⑵破碎機(jī)側(cè)反擊板被磨損，仔細(xì)檢查磨損情況，進(jìn)行更換和修復(fù)。破碎機(jī)進(jìn)料顆粒太大會影響出料顆粒大小。

3.當(dāng)沖擊式制砂機(jī)軸承發(fā)熱時，問題來了，①破碎機(jī)軸承壞了，這時就要仔細(xì)檢查并及時更換。軸承缺油也不可忽視，就有過多會使軸承發(fā)熱，加油時一定要檢查油位，適當(dāng)加油。②軸承體上蓋螺栓擰的過緊，所以要調(diào)節(jié)好力度。

沖擊式破碎機(jī)的錘頭磨損是每一個客戶都會面對的問題，為了保證設(shè)備進(jìn)行地生產(chǎn)工作，在生產(chǎn)中必須及時對錘頭進(jìn)行更換，而更換錘頭會造成客戶的生產(chǎn)成本增加，所以客戶一直期盼著能夠減少錘頭的磨損達(dá)到低成本生產(chǎn)的目標(biāo)，根據(jù)客戶的反應(yīng)情況以及錘頭的自身材質(zhì)特征，破碎機(jī)廠家總結(jié)了以下四種解決沖擊破錘頭磨損的方法，希望能對客戶的使用起到幫助。

一、經(jīng)過長期實踐證明，相比其他材質(zhì)來說，有足夠硬化層的高錳鋼錘頭能在工作中體現(xiàn)出很高的耐磨性能，因此生產(chǎn)廠家在選擇材質(zhì)時，優(yōu)先考慮高錳鋼材質(zhì)。

二、生產(chǎn)廠家在處理高錳鋼錘頭時，一定要注意處理溫度、保溫時間和加熱速度，在保證熱處理后組織的前提下，盡量減少保溫時的氧化和脫碳現(xiàn)象，設(shè)法維持中性的爐內(nèi)氣氛。

三、適當(dāng)增大物料進(jìn)入破碎機(jī)的進(jìn)料粒徑，比如用篩子篩去低于一定粒徑的物料；對破碎前的物料進(jìn)行干燥處理，減少其所含水分，提高物料的硬度系數(shù)。

四、為了減少磨損，沖擊破轉(zhuǎn)子上的板錘數(shù)目不宜過多，轉(zhuǎn)子的直徑不宜過小，要適當(dāng)?shù)卦黾影邋N的高度，并盡量地把給入物料中的粉料、泥土和水分預(yù)先篩除。

　沖擊式破碎機(jī)無論是在石料生產(chǎn)線中還是制砂生產(chǎn)線中都承擔(dān)著非常重要的二級破碎生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)流程也就是在一道破碎之后直接進(jìn)入沖擊式破碎機(jī)，在電機(jī)的驅(qū)動下板錘和襯板進(jìn)行擊打式破碎生產(chǎn)，而沖擊式破碎機(jī)的易損件也就是板錘，襯板。

　　沖擊式破碎機(jī)易損件如何修改

　　縱觀整個沖擊式破碎機(jī)受損嚴(yán)重的就是板錘，因為板錘需要不停地對石料進(jìn)行敲打粉碎，雖然沖擊式破碎機(jī)板錘都是高錳鋼材質(zhì)的，由于物料的反復(fù)沖擊和磨削，磨損極快。其修理方法也就是倒換位置或者是進(jìn)行堆焊修復(fù)處理，但是在進(jìn)行修復(fù)處理的時候需要注意轉(zhuǎn)子的重量平衡。

　　沖擊式破碎機(jī)屬于大型的破碎設(shè)備，整個機(jī)殼都是鑄鋼而成的，但是值得所有人注意的就是沖擊式破碎機(jī)在進(jìn)行破碎生產(chǎn)的時候嚴(yán)禁進(jìn)鐵，如果轉(zhuǎn)子出現(xiàn)問題也可進(jìn)行堆焊處理或者是更換新的轉(zhuǎn)子，待轉(zhuǎn)子修復(fù)以后依然要注意轉(zhuǎn)子的平衡，只有這樣才能夠盡心正常的生產(chǎn)。

　　總的來說，沖擊式破碎機(jī)在進(jìn)行使用生產(chǎn)的時候都需要根據(jù)自己的情況來進(jìn)行使用，要嚴(yán)格按照廠家的技術(shù)指標(biāo)去生產(chǎn)，不正常的使用在后期會造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。