2、流程說明

一，珠粒預(yù)發(fā)泡。將EPS珠粒加入發(fā)泡機內(nèi)經(jīng)蒸汽加熱后，珠粒內(nèi)的發(fā)泡劑會迅速膨脹數(shù)量互不相通小氣泡，珠粒的體積會迅速加大，在發(fā)泡機內(nèi)加熱到合適溫度后排出桶體，進入熟化床熟化干燥，這時候單位體積泡粒的重量就是珠粒的發(fā)泡密度，這時的發(fā)泡密度就決定了將來生產(chǎn)的泡沫箱表觀密度。根據(jù)強度要求不同可用于鑄造業(yè)鑄造造型、建筑墻板、裝潢刻字、防水、防火、防潮、保溫、隔噪等。

第二步，料倉熟化。將熟化床內(nèi)的泡粒用風機送入到料倉，經(jīng)過幾個小時進一步熟化后就可在泡沫箱成型機設(shè)備內(nèi)加熱成型了。

第三步，泡粒成型。將已熟化的EPS泡粒投入到泡沫箱成型機中，再進一步加熱加壓，將其粘結(jié)在一起，形成泡沫箱。

第四步，烘房烘干。剛做出來的泡沫箱，內(nèi)部含有一定的蒸汽水分，所以要進入到烘房中進行烘干。

第五步，烘干好后的泡沫箱倉儲銷售。

六、結(jié)論與建議

1、研究結(jié)論

本項目符合國家能源與產(chǎn)業(yè)政策，并經(jīng)調(diào)查分析，國內(nèi)國外對該產(chǎn)品需求量日益增長，本項目的產(chǎn)品和投資方向選擇切合市場實際，市場前景十分看好，銷路暢通。

本項目采用的工藝技術(shù)先進、能耗低、物耗少、人員需求少、操作簡便易行，產(chǎn)品在與同行競爭和市場行情發(fā)生變化時，有較強的應(yīng)變和競爭能力，可以保持非常強的市場抗風險能力。

   綜上所述，本項目具有較好的建設(shè)條件和依托基礎(chǔ)，資源綜合回收率高，經(jīng)濟效益顯著，因此本項目切實可行。

泡沫成型機冷卻。冷卻的目的是使模樣定型并具有一定的強度和剛度，所以冷卻要均勻、充分。模具內(nèi)剛成型的熱塑性泡沫塑料模樣的熱量通過各種傳熱途徑，散入周圍的空氣或冷卻介質(zhì)中。但是由于模樣泡體是熱的不良導(dǎo)體，冷卻時常常出現(xiàn)表層的已被冷卻固化定型，芯部的溫度還很高的現(xiàn)象。這時如冷卻定型不夠，雖然皮層已固化定型，但是芯部的大量熱量會繼續(xù)向外傳，使皮層溫度回升，再加上模樣芯部泡體的膨脹力，就可能使已定型的模樣形狀變形或破壞，稱之為三次發(fā)泡。EPS泡沫成型機系統(tǒng)采用多重加熱方法，采用固、移模平衡閥系統(tǒng)，控制儀表和控制閥件完成循環(huán)，進而使該機更省蒸汽。在冷卻過程中要特別注意冷卻水溫度不能太低，水壓不能太大，冷卻時間不能太長，否則模樣和模樣表面會有塌縮的現(xiàn)象。