耐磨陶瓷復(fù)合管道與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質(zhì)性區(qū)別。

耐磨管道外層是無(wú)縫鋼管，內(nèi)層是剛玉。

剛玉層硬度高達(dá) HV1100-1400，相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上。

耐磨管道抗磨損主要是靠?jī)?nèi)層幾毫米厚的剛玉層，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管既靠成分和組織，又靠厚度來(lái)抗磨所以有了質(zhì)的飛躍。

排水管主要承擔(dān)雨水、污水、農(nóng)田排灌等排水的任務(wù)。排水管可以分為塑料排水管、混凝土管（CP）和鋼筋混凝土管（RCP）。

排水管規(guī)格有管內(nèi)徑DO（100mm——3000mm），長(zhǎng)度LO(1m——20m) 壓力指數(shù)，Ⅰ級(jí) Ⅱ級(jí) Ⅲ級(jí) 口徑分為：平口、企口、承插口、雙插口、鋼承口。

生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管設(shè)備：

攪拌系統(tǒng)、管模（平口、企口、承插口、雙插口、鋼承口）、成型設(shè)備（離心機(jī)、懸輥機(jī)、立式軸向擠壓成型機(jī)、立式徑向擠壓成型機(jī)、芯模振動(dòng)液壓成型機(jī)、立式徑向擠壓成型機(jī)，芯模振動(dòng)液壓成型機(jī)、振動(dòng)成型裝置）、喂料機(jī)、鋼盤(pán)骨架滾焊機(jī)、水壓機(jī)、外壓機(jī)等。鋼波紋管涵管的幾種叫法：涵管又稱(chēng)金屬波紋管涵、金屬波紋涵管、鋼波紋管涵、鋼波紋板通道、金屬波紋板通道、波紋鋼管。

為了保證水泥管的施工質(zhì)量，就需要對(duì)水泥管的抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸、內(nèi)水壓力、外壓載荷和保護(hù)層的厚度進(jìn)行檢測(cè)，從出廠(chǎng)到施工主要有以下幾個(gè)方面需要進(jìn)行檢測(cè)：

  1、新產(chǎn)品或者是老產(chǎn)品在進(jìn)行轉(zhuǎn)場(chǎng)生產(chǎn)時(shí)的試制定型鑒定；

  2、廠(chǎng)家正式生產(chǎn)后，在水泥管的結(jié)構(gòu)、原材料、生產(chǎn)工藝和管理方面具有較大改變時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)；

  3、對(duì)于可能影響產(chǎn)品性能的時(shí)候也應(yīng)進(jìn)行水泥管的檢測(cè)；

  4、如果長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有生產(chǎn)，再次回復(fù)生產(chǎn)的時(shí)候應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)；

  5、出廠(chǎng)的檢驗(yàn)結(jié)果與試制產(chǎn)品的檢驗(yàn)存在較大差異的時(shí)候；

  6、國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出需要進(jìn)行水泥管型式檢驗(yàn)的時(shí)候以及每種規(guī)格的管子在生產(chǎn)量達(dá)到一定值的時(shí)候都需要進(jìn)行檢測(cè)。

  進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之前，對(duì)水泥管進(jìn)行檢測(cè)，可以有效的減少工程的后期維護(hù)，并且還可以保證施工的質(zhì)量。如果您對(duì)我們的產(chǎn)品感興趣，歡迎來(lái)電咨詢(xún)我們，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)，希望與您合作！

水泥制管機(jī)水泥的選擇：

應(yīng)該選用一般硅酸鹽水泥，因?yàn)檫\(yùn)用干硬性混凝土，混的水灰比照小，水泥的干縮體積改變小。獨(dú)自水泥用量不高，所以一般不會(huì)呈現(xiàn)縮短裂縫。

水泥制管機(jī)水泥的初凝時(shí)刻相對(duì)短，前期強(qiáng)度較高，對(duì)于混凝土安穩(wěn)密實(shí)度、防止內(nèi)壁塌落、進(jìn)步蒸養(yǎng)有好處，所以主張選擇一般的硅酸鹽水泥。

原材料的選擇是水泥管制作中根本的一個(gè)進(jìn)程，一同也是影響水泥管質(zhì)量比照要害的進(jìn)程，所以不容忽視。