除鐵器是干粉中連續(xù)自動(dòng)除鐵的磁選設(shè)備。內(nèi)部采用了高l性能的永磁材料作為磁源。獨(dú)l特的磁路有高磁場(chǎng)強(qiáng)度、高吸力和高除鐵效率，根據(jù)不同的磁源可分為永磁體和電磁鐵除鐵器。影響除鐵器除鐵效果的因素是什么呢？

1、在實(shí)際生產(chǎn)過程中，有兩個(gè)因素決定了它的除鐵效果，一是除鐵器的磁場(chǎng)強(qiáng)度，二是現(xiàn)場(chǎng)使用正確的安裝方法。

2、懸浮永磁體的除鐵效果與懸浮高度及材料的厚度和厚度密切相關(guān)。除鐵器懸浮液越低，除鐵的效果越好；懸浮液越高，除鐵率也就越高。

3、磁場(chǎng)強(qiáng)度越高，除鐵效果就會(huì)越好。傾斜安裝的時(shí)候，要找好角度懸掛除鐵器。懸掛高度越低，越好而不影響皮帶的正常運(yùn)行。

自卸式除鐵器的操作章程

在自卸式除鐵器的運(yùn)行中,復(fù)合磁系由高矯頑力和高剩磁的特種永磁體“釹鐵硼”組成。當(dāng)顆粒材料通過除鐵器時(shí),混合在材料中的鐵磁雜質(zhì)被吸收約0.1-0.36kg。由于除鐵器上的皮帶繼續(xù)運(yùn)行,當(dāng)吸附在皮帶上的鐵磁材料通過非磁性區(qū)域時(shí),被皮帶上的鐵件刮出,拋入集鐵箱,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)自動(dòng)除鐵的目的。

操作規(guī)程：

（一）一般要求:

1.定要經(jīng)過本工種專長和平安、技能培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

2.熟悉本作業(yè)的工藝作用,了解煤的含雜物量情況。

3. 熟知自卸式除鐵器的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理,熟悉其操作方法,平安要求和除去一般故障的方法。

4.嚴(yán)格執(zhí)行平安規(guī)程、技能操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

5. 上崗時(shí)按規(guī)定穿戴好保護(hù)用品。

（二）平安規(guī)定:

1.在自卸式除鐵器的皮帶運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁在卸料前停留在原位,嚴(yán)禁身體任意部位進(jìn)入卸料槽下。

2.在操作和工作條件下,嚴(yán)禁帶式輸送機(jī)和除鐵機(jī)除鐵。

3.禁止用水沖洗設(shè)備。

4.嚴(yán)禁站在除鐵器下清理鐵屑等雜物。

（三）自卸式除鐵器前期準(zhǔn)備:

1.啟動(dòng)前按《選煤廠機(jī)電設(shè)備通用檢驗(yàn)規(guī)程》的要求對(duì)除鐵器各部件進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告處理。

2.認(rèn)真檢查平安保護(hù)裝置是否平安靠譜,除鐵溜槽是否堵塞,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3.檢修或處理除鐵器故障時(shí),定要切斷電源。

4.自卸式除鐵器在運(yùn)行中,嚴(yán)禁在除鐵器和除鐵器下的出口周圍走動(dòng)、停留或清理鐵器,以免鐵器損害到人。

在選擇除鐵器型號(hào)之前應(yīng)該注意是否輸送膠帶，帶寬，傾角，物料的性質(zhì)，濕度，以及厚度、物料中含鐵的多少，鐵磁物的性質(zhì)，除鐵的要求以及使用的環(huán)境等等來選擇適合的一種。除鐵器型號(hào)雖然有很多，但也需要根據(jù)不同情況進(jìn)行選擇使用：

1、當(dāng)含鐵量較多時(shí)應(yīng)該選擇風(fēng)冷自卸式，自冷帶式強(qiáng)磁，油冷自卸式；

2、當(dāng)含鐵量較少時(shí)應(yīng)該選擇懸掛式人工卸鐵型，干式電磁除鐵器，懸掛油冷式電磁除鐵器等型號(hào)；

3、當(dāng)使用環(huán)境粉塵（如煤塵、灰塵）較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)選用全密封結(jié)構(gòu)的電磁除鐵器永磁除鐵器。

4、在使用懸掛式電、永磁除鐵器時(shí)，如果物料很厚可以與無磁平行托輥配套使用，這樣可以提高除鐵率，達(dá)到理想的除鐵效果；

5、當(dāng)物料中含有的除鐵器不能吸附的材料時(shí)，應(yīng)該使用金屬探測(cè)儀檢測(cè)這種金屬，自動(dòng)停機(jī)后進(jìn)行人工除鐵。

6、當(dāng)用戶不使用輸送膠帶而采用溜槽、管道、鏈板機(jī)、提升機(jī)等設(shè)備輸送物料時(shí)，應(yīng)采用管道式自卸除鐵器。

運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁維護(hù)除鐵器廠家鐵棒， 維護(hù)電磁除鐵器之前，皮帶須停止運(yùn)行。嚴(yán)禁在運(yùn)行過程中維護(hù)皮帶。 維護(hù)前，應(yīng)清潔強(qiáng)磁性除鐵器上的鐵，并清除周圍的雜質(zhì)。 向系統(tǒng)供電的人;維護(hù)前，維護(hù)人員須了解設(shè)備的工作原理和每個(gè)部件的性能電磁除鐵器并準(zhǔn)備必要的維護(hù)工具。 攀爬進(jìn)行維護(hù)時(shí)，維護(hù)人員須使用安全繩和安全帶。

工作前:相關(guān)人員應(yīng)檢查除鐵器，檢查螺絲是否松動(dòng)，皮帶是否劃傷，電磁除鐵器還應(yīng)檢查電線是否老化或損壞;運(yùn)行中:運(yùn)行強(qiáng)磁除鐵器精礦時(shí)，檢查電控指標(biāo)是否正常，勵(lì)磁效果是否良好，空氣濕度、空氣溫度、強(qiáng)磁除鐵器溫度等。 它們都是影響正常運(yùn)行的重要因素。 除鐵器的勵(lì)磁;工作完成后:正常情況下，帶式輸送機(jī)電磁除鐵器勵(lì)磁完成，鐵磁性雜質(zhì)清除后應(yīng)立即停止電磁分離器。 電磁分離器的電源應(yīng)立即關(guān)閉，雜質(zhì)應(yīng)按照完整的操作規(guī)范清除。

除鐵器是一種能夠產(chǎn)生強(qiáng)磁引力的裝置。它可以去除混合在物料中的鐵磁性雜質(zhì)，確保破碎機(jī)、研磨機(jī)和輸送系統(tǒng)中其他機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行。 在這里我們學(xué)到了強(qiáng)磁除鐵器的新知識(shí):如果除鐵器長時(shí)間不能正常工作，現(xiàn)在我們須重新使用它，我們須注意一些事項(xiàng)。 首先，檢查電氣性能 是否有問題就是問題。

帶式輸送機(jī)電磁除鐵器工作時(shí)，周圍不應(yīng)有儀器，以免 電磁除鐵器周圍不應(yīng)有灰塵 如果有灰塵，應(yīng)該及時(shí)清理。 使用前請(qǐng)檢查，如有問題，請(qǐng)勿使用。 除鐵器應(yīng)存放在室內(nèi)，并防潮，不得放在戶外。 因此，正確使用電磁除鐵器對(duì)其使用壽命非常重要，須按照現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定安裝和使用。