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發(fā)布時間:2020-12-21 05:46  
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昱晟瑞不銹鋼分享:不銹鋼管的腐蝕
不銹鋼管在受到腐蝕后,表面鈍化膜受到破壞,鈍化層溶解。如常見的腐蝕:這種類型腐蝕是破壞表面大部分的材料均勻性,腐蝕表面相對均勻,通常發(fā)生在無機酸、非氧化性酸溶液或熱強腐蝕性溶液中,在鋼材抗腐蝕性降底的區(qū)域,這種類型的腐蝕會明顯加強。如殘留的焊接氧化物,碳鋼打磨落下的粉層等。
如何控制不銹鋼圓管焊接焊縫余高
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不銹鋼圓管焊縫余高過大的危害
焊趾處易形成應力腐蝕裂紋對接接頭的應力集中主要是焊縫余高引起的,對接接頭的焊縫,其焊趾處的應力很大。
焊縫的余高愈大,應力集中程度愈嚴重,焊接接頭的強度反而會降低。焊后削平余高,只要不低于母材,減少應力集中,有時反而可以提高焊接接頭的強度。
1、不銹鋼圓管外焊縫余高大,不利于防腐。作業(yè)時如采用環(huán)氧樹脂玻璃布進行防腐,外焊縫余高大,將使焊趾處不易壓牢。同時,焊縫越高則防腐層就越應加厚,因標準規(guī)定防腐層的厚度是以外焊縫的頂點為基準測算的,這就加大了防腐成本。
2、不銹鋼圓管內焊縫余高大,增加輸送介質的能源損失。輸送用焊管內表面若未做涂層防腐處理時,其內焊縫的余高大,則對輸送介質的摩擦阻力也大,由此將使輸送管線的能耗增加。
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316L不銹鋼管的碳含量0.03,可用于焊接后不能進行退火和需要耐腐蝕性的用途中。
316L不銹鋼管由于添加Mo,耐腐蝕性能,特別是耐點蝕性能;高溫強度也很好;的加工硬化性(加工后弱磁性);固溶狀態(tài)無磁性。 316L不銹鋼牌號:00Cr17Ni14Mo2
化學成分%
C:≤0.03
Si :≤1.0
Mn :≤2.0
Cr :16.0~18.0
Ni :12.0~15.0
S :≤0.03
P :≤0.045
Mo:2.0~3.0。
