臺灣永進加工中心（永進加工中心）

當小型加工中心回參考點出現(xiàn)故障時，檢查的原則是由簡單到復雜進行檢查。

一、使用脈沖編碼器的機床回原點時的原點漂移

     首先檢查并重新設置與小型加工中心回原點有關的檢測位置的有關參數，重新再試一次回原點操作，如果原點仍然漂移，在檢查機械相對是否有變化。如果只是位置顯示有偏差，則檢查工件坐標偏置是否有效，以及脈沖編碼器是否有故障。

加工中心常見問題及處理方法

二．加工中心 X、Y、Z 軸及主軸箱體故障分析：

1．Y Z 軸防護罩變形損壞

2．Y Z 軸傳動軸承損壞

3．服參數與機械特性不匹配。

4．服電機與絲桿頭連接 變形，不同軸心

5．柱內重錘上下導向導軌松動，偏位

6．柱重錘鏈條與導輪磨損振動

7．軸帶輪與電機端帶輪不平行

8．主軸皮帶損壞，變形

對應辦法：

1．防護罩鈑金更換

2．檢測軸主，負定位軸承，判斷哪端軸承損壞，更換即可

3．調整伺服參數與機械相互匹配。（伺服增益，共振抑制，負載慣量）

4．從新校正連結器位置，或更換連接

5．校正導軌，上黃油潤滑

6．檢測鏈條及導輪磨損情況，校正重錘平衡，上黃油潤滑

7．校正兩帶輪間平行度，動平衡儀校正

8．檢測皮帶變形情況損壞嚴重更換，清潔皮帶，調節(jié)皮帶松緊度

臺灣永進加工中心

YCM 自制直結式高速主軸

▲ 無皮帶或齒輪驅動造成的噪音、背隙及震動問題。

▲ 頭部對稱式設計可減少溫差之熱變異。

▲ 直結驅動式主軸設計，可加選主軸油冷系統(tǒng)，加速排熱并降低主軸熱變異。

控制系統(tǒng)  FANUC  MXP-200FA

▲ 高反應的交流伺服系統(tǒng),搭配高解析脈波編碼器,實現(xiàn)控制性能。

▲ 人工智慧控制器,執(zhí)行奈米級的精密運算。

▲ AICC  II  高速模式，可自動啟動。

▲ 巨集指命B（Custom Macro B)與刀具路徑圖型座標顯示。

▲ 提供USB儲存介面，程式和CNC資料存取更便利。

▲ 512KB記憶容量。

▲ 五組高效能加工模式M300。

精品 臺灣永進加工中心 FV85A

加工中心適用范圍：

主要適用于加工形狀復雜、工序多、精度要求高的工件。如：箱體累零件；復雜曲面類零件；異形類零件；盤、套、板類零件；新產品試制中的零件。

機床的品質由床身材料優(yōu)劣、機械加工水平、零部件質量、裝配質量以及生產管控等環(huán)節(jié)來確保，機床裝配質量始終靠人工保證，不象汽車、家電等產品可以實現(xiàn)自動化裝配。