對一定厚度的金屬鋁型材進行彎曲。得到了旋轉機械的彎曲變形的工作原理、三輥對稱結構、垂直升降運動和液壓缸中液壓缸上兩個滾子對稱位置。兩個下輥轉動，與下輥齒輪嚙合，通過齒輪減速器輸出，為型材彎曲提供扭矩。二、下部設有一組托輥，以提高側傾剛度，可上下調節(jié)，在上輥的上部設有剛性梁，梁與上輥之間設有多組托輥，以提高上輥的剛度，為超寬弧形零件軋制。自動彎圓機的基本工作原理是通過合理的支點和受力彎矩作用下的鋼管，進行塑性變形，從而達到冷彎鋁型材的目的，在下模前定位彎圓機。其特征在于：液壓缸懸掛在車架上，處于浮動狀態(tài)，工件通過吊具從輥軸后部引入下模。工件設置在輥軸內，并設置在上模的中心位置。以避免在彎曲的型材變形異常。

主要由左、右邊框、上輥軸、下輥軸、側輥軸組成。

注意事項。

1、機械安裝必須注意機身應安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應另裝鐵殼開關控制電源。2、使用前檢查機件是否齊全，所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉速符合。牙輪嚙合間隙是否適當。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉盤轉向是否和倒順開關方向一致。并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設備絕緣接地線有無破損、松動。并經過試運轉，認為合格方可操作。

3、操作時應將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉盤固定镢頭的間隙內，另一端緊靠機身固定镢頭，用一手壓緊，必須注意機身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側，方可開動機器。四、更換轉盤上的固定镢頭，應在運轉停止后再更換。

4、嚴禁彎圓超過機械ming牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎圓未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護鏡。彎圓低合金鋼等非普通鋼筋時，應按機械ming牌規(guī)定換算很大限制直徑。

備受矚目的品牌彎圓機支持多種成型，大大減少了一次成型引起的金屬回彈，提高了彎曲合格率。  

型材彎圓機：型材彎圓機器可以完成一次型材的預彎，倒圓和倒圓加工;型材彎圓機具有先進的組織和完整的效果，可根據用戶的環(huán)境水平放置或放置。

型材的彎曲過程支持2次以上，并自動計算和修改回彈誤差。

與之前的一次性成型相比，只有72％的合格率，現(xiàn)在經過系統(tǒng)改進后，成型的合格率已超過96％。  型材彎圓機工作原理，是由剛性板的兩個側輥是主驅動輥，或3個工作輥是主驅動輥，上輥位置固定，兩個側輥卷繞是由芯的電弧運動，液壓管束和位移液晶顯示性能。對于管束輪廓的成形過程是不利的，并且輥子裝置在兩側都是高的，這對于不對稱截面輪廓的輥子產品是不利的。