螺桿空壓機(jī)出現(xiàn)故障怎么維修?

1、空壓機(jī)超溫報警停止

　螺桿空壓機(jī)發(fā)出警報，溫度過高時停止運(yùn)轉(zhuǎn)。嘗試重啟空氣壓縮機(jī)后，它只工作了很短時間。溫度瞬間上升，超過100℃，發(fā)出警報并停止，這種故障的頻率不是很高，每天出現(xiàn)2-3次。

2、排氣溫度過高

　故障現(xiàn)象是在運(yùn)行過程中，它跳閘并自行停止，排氣高溫指示燈亮起。經(jīng)檢查，潤滑油液位符合要求，潤滑油質(zhì)量良好。移除溫度傳感器電阻并測量電阻，電阻與環(huán)境溫度的相應(yīng)值有偏差。

3、空壓機(jī)旋轉(zhuǎn)正常但無壓力

　這種故障通常有兩種原因：一種是管道泄漏，另一種是進(jìn)氣系統(tǒng)故障。然而，進(jìn)氣系統(tǒng)故障有兩種可能的原因，即：空氣濾芯嚴(yán)重臟污堵塞；進(jìn)氣門未打開；根據(jù)對雙螺桿空氣壓縮機(jī)工作原理和電氣原理的分析，只有電磁閥斷電或內(nèi)部泄漏時，進(jìn)氣門才能關(guān)閉。

    螺桿式空壓機(jī)電機(jī)的保養(yǎng)有哪幾種方式？

    螺桿式空壓機(jī)電機(jī)的日常使用環(huán)境應(yīng)當(dāng)保持在干燥的環(huán)境下，并且表面應(yīng)該時常保持清潔，進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)積灰塵、纖維等雜物。當(dāng)電動機(jī)的熱保護(hù)及短路保護(hù)連續(xù)發(fā)生動作時，應(yīng)檢查故障來自電動機(jī)還是超負(fù)荷，或是由于保護(hù)裝置定置太低，故障清除后方可投入運(yùn)行。

    電機(jī)軸承運(yùn)行1500~2000h應(yīng)補(bǔ)加潤滑脂，軸承溫度zui高不超120℃，溫度低于70℃時，補(bǔ)加潤滑脂的間隔時間可適當(dāng)延長。注油時使用注油槍，先將將排油管上的油脂堵取下，加入新的油脂直到原有的油脂從排油孔排出，用抹布擦干凈，注油完畢，將油堵擰緊。

   在螺桿空壓機(jī)安裝后需要調(diào)試后才能使用嗎?

檢查油氣桶中的油位，添加潤滑油到合適位置;檢查控制電源變壓器的安裝，將電控箱中所有的接頭重新加固后，再進(jìn)行調(diào)試;di一次與某個電源連接，檢查驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)向;接通電源后，觀察控制面板上的顯示，進(jìn)行測試……等等。

其實(shí)每臺螺桿空壓機(jī)在在裝運(yùn)前還進(jìn)行過嚴(yán)格的檢驗，但是仍不能保證在運(yùn)輸過程中不發(fā)生損壞的。所以就需要用戶在使用時調(diào)試。在剛開始運(yùn)行的幾小時中，應(yīng)注意觀察機(jī)器的運(yùn)行情況。如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)向不對，應(yīng)馬上按緊急關(guān)閉按鈕，將機(jī)器關(guān)閉。否則空壓機(jī)可能會受到嚴(yán)重?fù)p壞。安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，在開機(jī)調(diào)試前，首先要確保無人滯留在空壓機(jī)周圍的危險地帶。同時在運(yùn)行螺桿空壓機(jī)時，必須要把門和面板關(guān)閉。