由于旋風(fēng)器對(duì)微細(xì)顆粒物效率較低，尤其對(duì)PM10(粉塵粒徑小于10μm的顆粒物)的除塵效率隨著顆粒直徑減小逐漸降低。估計(jì)可達(dá)8—10年，與鍋爐同壽，相當(dāng)于目前蝸殼型除塵器壽命的3—4倍，節(jié)省了更新設(shè)備的費(fèi)用。也就是說，在旋風(fēng)器的運(yùn)行過程中，盡大部分微細(xì)粉塵穿透了分離區(qū)域，導(dǎo)致對(duì)微細(xì)粉塵效率下降。二次分離附件設(shè)置在旋風(fēng)器本體頂部，稱之為POC。

POC二次分離作用是利用排氣芯管強(qiáng)旋流作用使微細(xì)粉塵受離心力作用向邊壁運(yùn)動(dòng)，并與擋板相撞后，通過縫隙1掉進(jìn)擋板下部的殼體中，另一部分即使在一開始沒有與邊壁相撞，但由于始終受到離心力的作用，在到達(dá)POC頂部時(shí)，其中也有很大一部分通過縫隙2處而進(jìn)進(jìn)擋板與殼體之間的空間，隨后由于 POC中主氣流的約10%通過縫隙形成滲透流，在滲透推動(dòng)下，顆粒物被吹出殼體。因此分析旋風(fēng)分離器環(huán)形空間的流場(chǎng)分布特征，對(duì)改進(jìn)旋風(fēng)分離器分離性能和工程設(shè)計(jì)都有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

旋風(fēng)分離器設(shè)計(jì)

在對(duì)旋風(fēng)分離器進(jìn)行計(jì)算和設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮到塵粒受到的各種力的相互作用。在對(duì)旋風(fēng)分離器進(jìn)行計(jì)算和設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮到塵粒受到的各種力的相互作用。近些年中，旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)圖技術(shù)有了很大的發(fā)展。這種技術(shù)可以對(duì)粒徑小到5微米，比重小于1.0的粒子達(dá)到超過99%的分離效率。這種旋風(fēng)分離器的設(shè)計(jì)和使用很大程度上是由被處理氣體和塵粒的特性以及旋風(fēng)分離器的形狀決定的。工藝過程中氣體和塵粒的特性的變化也必須在收集過程中被考慮。

旋風(fēng)分離器的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

旋風(fēng)分離器的卸灰設(shè)計(jì)、風(fēng)機(jī)位置設(shè)計(jì)等都會(huì)影響它的一個(gè)效率。塵粒排出設(shè)計(jì)不恰當(dāng)?shù)男痘以O(shè)計(jì)能造成粉塵的二次夾帶。很多時(shí)候，在想用高效旋風(fēng)分離器更換低效旋風(fēng)分離器時(shí)，人們習(xí)慣測(cè)量排放氣流中的塵粒或已收集的塵粒。比如許多人認(rèn)為風(fēng)機(jī)設(shè)在分離器上游時(shí)，分離器進(jìn)行正壓運(yùn)行，此時(shí)不必設(shè)灰斗或卸灰閥。這是不對(duì)的。事實(shí)上，旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)圖內(nèi)部向上的旋流不管是由正壓或負(fù)壓產(chǎn)生的，都具有夾帶粉塵的能力。在任何情況下，灰斗和卸灰閥都必須納入設(shè)計(jì)考慮之中。

琦昌科技公司出產(chǎn)的產(chǎn)品均提供指導(dǎo)安裝調(diào)試，提供產(chǎn)品的選型、使用、安裝和維護(hù)支持。

直徑過少的旋風(fēng)分離器

旋風(fēng)除塵器廣泛應(yīng)用于石油、化工、輕紡、制藥、食品、環(huán)保等工業(yè)生產(chǎn)中，無(wú)運(yùn)動(dòng)部件、操作方便。

若旋風(fēng)分離器直徑過少，旋風(fēng)分離器的數(shù)目就要增多。直徑過小的旋風(fēng)分離器還易被物料堵塞，影響卸料的正常進(jìn)行，特別是粗粒子的物料(如瓜干)，這種影響更為突出。因此，為適應(yīng)粗粒子物料的卸料，往往需要把旋風(fēng)分離器設(shè)計(jì)成單個(gè)，直徑較大的型式。