如何對靜電噴塑設備進行清理？

靜電噴塑設備是我們經(jīng)常使用的設備，噴塑流水線需要每年清理幾次，給輸送鏈上潤滑油，看看烘道內(nèi)風機是否完好等。

工作中注意運轉(zhuǎn)聲音，設備的溫度、液位、電氣系統(tǒng)、氣壓，儀表信號，安全保險是否正常，如有異常，立即報告。班前先檢查交接班記錄，查看電氣箱各操作按鈕是否在零位，在自動線軌道鏈條上兩個加油杯上注滿機油。班關閉電源開關，所有操作按鈕放至零位.必須清除噴臺里積粉、臟物，濾芯先用脈沖反吹兩遍，粉塵回收裝袋，再對漏芯外部吹掃，漏芯每月調(diào)換一次。

烘爐鼓風機每月加注一次黃油，清洗箱內(nèi)噴淋頭與各儲液箱每月清理一次。每星期給自動線鏈條加一次高溫黃油.每季度對烘干、固化通道內(nèi)清掃一次.整理附件、工具。

靜電塑涂具有在一定溫度下結塊的傾向，這主要是涂料中的樹脂和流平劑等材料遇熱軟化所致。熱固性粉末涂料是樹脂分子量較低的有機高分子聚合物。這類樹脂本身就具有一種物理性能，在較低溫度下，就會出現(xiàn)硬而脆的玻璃狀態(tài)，當溫度上升到了一定程度時，樹脂就會轉(zhuǎn)變成具有一定的彈性，并且產(chǎn)生粘連的狀態(tài)，低于這一溫度，樹脂又返回玻璃狀態(tài)，樹脂的玻璃態(tài)與粘彈態(tài)相互轉(zhuǎn)變的溫度就叫樹脂的玻璃化溫度。

粉末涂料噴涂時輸入氣壓不宜太大，一般控制在0.5—1.5kg/cm2為好。氣壓太大會造成花紋清晰度差或者產(chǎn)生一些麻點。靜電電壓也不宜過高,一般控制在60-70Kv左右。電壓太高，會使附在工件表面的粉末發(fā)生反彈現(xiàn)象出現(xiàn)麻坑。流平欠佳等缺陷。噴涂廠家噴粉要注意保證涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之間方能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋，涂膜薄則花紋不明顯,而且花紋也小，同時會出現(xiàn)麻點路底等缺陷。

現(xiàn)在靜電噴塑粉末涂料在市面上是一種常見的涂料了，而且在許多領域中正在替代其他傳統(tǒng)涂料，經(jīng)過這些年的不斷發(fā)展，靜電噴塑粉末涂料已經(jīng)發(fā)展的挺好的了，那么邁博小編介紹一下靜電噴塑粉末涂料配方設計：

環(huán)氧型粉末涂料是蕞早研發(fā)的粉末品種，環(huán)氧粉末涂料有功能型和裝飾型兩種，功能型環(huán)氧粉末的基礎樹脂除雙酚A型環(huán)氧樹脂，也經(jīng)常采用改性環(huán)氧如酚醛環(huán)氧樹脂、橡膠彈性體環(huán)氧樹脂等，具體在后面“功能型環(huán)氧粉末”有較具體的敘述。  裝飾性環(huán)氧粉末目前并不普及，一般應用于特殊效果如水紋（綿綿漆）和裂紋粉末、浴室把手罩光透明粉和鑄鐵件表面花紋等。

粉末涂料配方包括：樹脂、乳液、稀釋劑、添加劑、輔助材料等制作，每一種成分都是有著重要作用的，樹脂原材料是粉末涂料配方種蕞重要的基礎材料，在有些粉末涂料產(chǎn)品中，為了配合噴漆施工的方便，會加入一些稀釋劑，包含了高嶺土、滑石粉、粘土以及陶土等成分，對于粉末涂料的粘性進行降低，方便進一步的施工，而市面上大多數(shù)的稀釋劑都是比樹脂還便宜的有機容劑，但是在有些粉末涂料中也為作為原材料。

隨著環(huán)保的要求越來越高，粉末噴涂技術逐漸成為主流，鋁合金噴涂設備是粉末噴涂通過靜電作用在鋁合金基體表面噴上一道粉末涂層。其涂層的附著力、耐侯性、耐剝落能力、抗紫外線較強，涂層致密，是一般鋁型材表面處理無法比擬的，噴涂效果在機械強度、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。

粉末噴塑設備噴涂工藝采用綠色環(huán)保技術，不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì)，不污染環(huán)境，粉末可以回收，具有節(jié)能、安全、污染少等特點，粉末噴涂鋁型材在正常條件下使用壽命達30年。其表面涂層在5-10年內(nèi)不褪色、不變色、不龜裂，膜厚均勻，其耐候性及耐腐蝕性均優(yōu)于普通鋁材。