使用雷蒙磨粉機(jī)磨粉的注意事項

1、雷蒙磨粉機(jī)加工原料的單一性.我們在設(shè)計超細(xì)雷蒙磨粉機(jī)時針對用戶加工不同原料的要求來選擇不同材質(zhì)的磨介(主要指磨輥和磨圈).這樣不但可以延長其使用壽命而且可以提高產(chǎn)量.如用戶長期變更初衷而加工別的原料時則應(yīng)更換另外與之配套材質(zhì)的磨輥和磨圈.通用材質(zhì)的磨介并不是佳選擇.

2、為確保超細(xì)粉雷蒙磨粉機(jī)的純潔性,還需嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)線上各臺設(shè)備啟動和關(guān)閉的次序,確?？刂飘a(chǎn)品細(xì)度的分級機(jī)先啟動并達(dá)到標(biāo)定轉(zhuǎn)速后再啟動別的設(shè)備(防止冒煙的引風(fēng)機(jī)可先啟動),在停機(jī)時則相反,后關(guān)停分級機(jī),引風(fēng)機(jī)以防止鼓風(fēng)機(jī)停電后的慣性將磨內(nèi)的大顆粒吹過分級機(jī)造成污染.

如何解決雷蒙磨機(jī)中鐵含量的問題

雷蒙磨加工粉末存在一個問題，即鐵含量問題，有些粉末不能含鐵，如果有，會影響產(chǎn)品的質(zhì)量或白度，雷蒙磨粉的鐵含量很少。 由于雷蒙磨機(jī)是一種低速磨削設(shè)備，磨損率低，少量鐵可以滿足客戶的要求。這些不同的方式可以衍生很多的雷蒙磨應(yīng)用模式，也適合加工不同的物料。 如果要求鐵含量盡可能純，建議客戶使用磁選設(shè)備對粉末進(jìn)行二次磁分離。 更有保證達(dá)到預(yù)期效果。      

雷蒙磨的加工粉體的含鐵量并不是恒定的。 用戶沒有具體的指標(biāo)參考，主要是因為材料和細(xì)度的不確定性決定了鐵含量的差異，因為不同的材料是不同的。 磨削輥和磨削環(huán)的磨損細(xì)度不同。如果齒輪在整個齒寬上受力不均勻，就很容易造成齒輪軸產(chǎn)生彎曲和扭轉(zhuǎn)變形。 重要的指標(biāo)是材料的硬度。 材料的硬度越高，鐵含量越高。 材料的硬度越小，鐵含量越多。 例如，較少的一些材料非常柔軟，磨輥和磨環(huán)在幾年內(nèi)更換一次，那么這個鐵含量問題可以忽略不計。

  雷蒙磨震動是一個經(jīng)久不衰的話題，這讓很多雷蒙磨使用者為之煩惱。      

雷蒙磨震動的原因主要有四種：     

1.進(jìn)給速度太慢，造成機(jī)器處于空機(jī)狀態(tài)。 此時，研磨輥和研磨環(huán)處于間歇接觸狀態(tài)，因此可能發(fā)生研磨輥與研磨環(huán)之間的碰撞，導(dǎo)致機(jī)器振動。      

2.送料速度太快。 此時，機(jī)器處于過載狀態(tài)。 許多材料積聚在研磨室中，阻塞空氣通道。 研磨層太厚，導(dǎo)致研磨輥處于異常旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，橫向擺動頻繁，導(dǎo)致機(jī)器顫動。     

3. 這種材料太薄，太輕，太分散。 這種振動的原因是由于材料導(dǎo)致的非操作故障。 我們對這種材料的機(jī)器進(jìn)行了相應(yīng)的改進(jìn)，取得了顯著的成果。     

下面小編在這里和大家說說這雷蒙磨粉機(jī)風(fēng)量的調(diào)節(jié)方法。    

雷蒙磨粉機(jī)上一般有兩個可以調(diào)節(jié)的閥門，一個是在直管上，另一個在除塵器上，正確的調(diào)節(jié)閥門可以讓雷蒙磨處于良好的狀態(tài)工作，這對于磨粉機(jī)的產(chǎn)量、細(xì)度和設(shè)備本身來說是重要的。雷蒙磨的排渣作用主要是將這些廢渣中的金屬排出研磨室，而土和沙子進(jìn)行磨碎成粉，進(jìn)而達(dá)到分離的效果。在調(diào)節(jié)風(fēng)量時，一般是根據(jù)生產(chǎn)要求的細(xì)度來進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，而主機(jī)的管道也容易沉淀物料，所以對風(fēng)量要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，因此合理的控制風(fēng)量大小，直接決定了雷蒙磨粉機(jī)的產(chǎn)量與物料的細(xì)度。