首先要考慮的設(shè)計因素是：該密封件在系統(tǒng)中會與什么物質(zhì)接觸？除了要注意密封件材料是否耐受被密封的流體，比如空氣、水、油污、蒸汽、化肥等等。還應(yīng)該注意與密封件接觸的金屬或塑料件。比如說，如果不合適的橡膠件和聚碳酸酯塑料長期放在一起，該橡膠件中的某些成分會慢慢滲透到兩者接觸表面，從而造成聚碳酸酯塑料表面龜裂。 橡膠減震墊、橡膠密封墊、橡膠密封圈等等。

拆卸后的外觀檢查減振器。如果出現(xiàn)以下三種情況之一，則為損壞。目視檢查未發(fā)現(xiàn)減振器損壞，靜置2小時后按失效載荷試驗方法進(jìn)行金相試驗。借助于地域環(huán)境的選擇來設(shè)計其外觀，充分考慮橡膠減震器的特性，可知自然頻率的激發(fā)不會刺激減震器的工作效率，反而會降低其使用壽命。橡膠減震器的支撐面積不得小于減震器頂部的支撐面積。橡膠減震器單層布局，當(dāng)頻比不能滿足要求時，可采用多層串聯(lián)布局，但減震器層數(shù)不應(yīng)超過5層。串聯(lián)排列的每層橡膠隔振墊的型號、片數(shù)、面積和橡膠硬度應(yīng)完全一致。

橡膠減震器的設(shè)計工藝性。進(jìn)行設(shè)計時，除了要根據(jù)工作條和金屬資料性能來確定橡膠減震器幾何形狀、尺寸大小外，還必需從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題，以防止或減少橡膠減震器的成分偏析、變形、開裂等缺陷的發(fā)生。橡膠減震器的工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程得到正確實施。鑄造生產(chǎn)中，要對橡膠減震器的質(zhì)量進(jìn)行控制與檢驗。

橡膠減震器具有強(qiáng)度高、韌性大、抗振性能好、耐腐蝕、便于安裝等優(yōu)點。其強(qiáng)度比橡膠減震器高，延伸率大于10％，抗腐蝕能力比橡膠減震器強(qiáng)。配水橡膠減震器選用橡膠減震器，能保證配水水質(zhì)。橡膠減震器出廠時一般外表面已經(jīng)噴有鋅層或涂覆瀝青，橡膠減震器內(nèi)防腐采用涂覆水泥砂漿內(nèi)襯，所以出廠的、格瑞橡膠減震器已具有 的防腐性，不必再增加特殊防腐措施。選用的橡膠減震器防腐性能應(yīng)符合防腐標(biāo)準(zhǔn)。橡膠減震器的加工切開通常運用機(jī)械切開的，機(jī)器的作業(yè)強(qiáng)度顯著比咱們正常的操作工人要來的強(qiáng)壯。這種切開法可以有效的下降工人的勞動強(qiáng)度，確保切開的質(zhì)量。