機床是采用機械加工方法，將金屬毛坯加工器零件的機器設(shè)備。加工出的金屬零件又會用于制造其他機器設(shè)備。因此，機床是加工制造一切機器的基礎(chǔ)，是制造機器的機器。你是否經(jīng)常聽到車間內(nèi)老師傅們對同一臺機床有不同的叫法，那只是針對不同的側(cè)重點，采用了不同的分類方式。

按照加工性質(zhì)和所用刀具分類機床的加工性質(zhì)和所用刀具通常都是一一對應(yīng)的，按照這個分類方式，機床可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、銑床、刨插床、拉床、電加工機床、切斷機床及其他機床。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

機床機床修補須遵循的安全操作規(guī)范：電工在修補或改裝機床線路時，若不遵循安全操作規(guī)范，簡略造成機床損壞，甚至發(fā)生人身損傷事端。因而，電工修補或改裝機床時，有必要遵循下面的安全操作規(guī)范。

修補要停電，帶電檢修有必要有監(jiān)護人：修補機床電氣有必要在停電的條件下進行，單人修補，禁止帶電作業(yè)。不得不帶電作業(yè)時，作業(yè)人員除堅持與帶電體和大地之間杰出的絕緣外，還有必要有專業(yè)電工監(jiān)護，隨時提示、阻止作業(yè)人員的不安全行為。一起帶電修補應(yīng)特別留意防短路。在檢修或測量靠得很近的接線端子時，有必要特別當心，避免短路。因為靠得很近的接線端子，電位是不同的，測量修補時稍不當心，就會造成短路事端。修補時一般眼睛離修補部位很近，一旦發(fā)生短路事端，飛濺的短路電火花極易損傷眼睛。其他，短路還會使某些元件的運用壽數(shù)縮短甚至燒壞。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

機床滑動軸承修理的方法與技巧

由于潤滑不良，主軸軸頸與軸承內(nèi)孔均會產(chǎn)生嚴重磨損，甚至抱軸咬住。修理這種類型結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的主軸，一般至少要做到下列幾步:(1)修復(fù)磨損后的主軸軸頸的圓度、錐度、表而祖糙度以及前后兩軸頸的同軸度。一般認為用超精磨削修磨的主軸比采用研磨方法修復(fù)的主軸質(zhì)量好;(2)用精密制造的錐體檢驗棒(套)檢查、修復(fù)箱休內(nèi)錐孔，使之達到公差要求;(3)以箱體(或襯套)內(nèi)錐孔為基準，修磨軸承外錐部，使軸承外錐部與箱體內(nèi)錐孔的接觸率不少于80%。精磨時，軸承套在外徑等于修磨后的主軸直徑的心棒上，軸承內(nèi)孔須調(diào)整至自由狀態(tài)下與心軸直徑滑動配合;(4)砂輪主軸及袖承外錐部修復(fù)后，即可進行軸承內(nèi)孔的刮研。刮研時，用一根研磨棒代替主軸，研磨棒的尺寸分別按主軸修復(fù)后的實際尺寸和支承的內(nèi)孔尺寸制造。