硅膠材料本身沒有多少味道，但其吸附性較強，洗發(fā)刷通常放在生產(chǎn)機器內(nèi)并放入塑料袋中，因此硅膠洗發(fā)刷特別容易吸收。外部塑料袋上的一些電離子或空氣中的灰塵在消費者購買時會有一些味道，它將被視為洗發(fā)刷本身。

      硅膠嬰兒洗發(fā)刷“味道”并不意味著硅膠洗發(fā)刷有毒，但洗發(fā)刷是從外面吸收的。硅膠洗發(fā)刷可承受高達220°C的高溫，因此即使用高溫水消毒，也不會損壞瓶子材料并且不會變形。

在橡膠粘合劑制品的加：I：制造過程中，部件與部件之間的互相粘接和貼合極為普遍。未硫化膠之間的粘接一般采用熱粘接方法，因為膠料在熱貼合時一般都具有較好的粘接性能，半制品的壓延壓出過程可以采用熱貼合將膠料部件結合在一起。

在室溫條件下粘接，就必須采用溶劑涂刷膠料的粘接面，以清除表面雜質(zhì)，保證粘接效果。對于粘接性能太差的膠料還必須涂刷膠粘劑之后才能進行粘接。

配方設計是橡膠制品生產(chǎn)的基礎，好的配方不僅要能滿足制品的性能要求，還要有好的工藝性能和低的成本，能順利的生產(chǎn)產(chǎn)品。對于厚壁的低硬度制品，配方設計時應特別考慮出現(xiàn)“燒邊”的可能性。盡量選用低沸點揮發(fā)份含量低的軟化劑并注意控制用量；促硫體系的選配要注意盡量選用后效性的品種，以獲得更長的焦燒時間和硫化平坦期；如果有可能還可以增加能提高膠料導熱性能的助劑，使內(nèi)外層橡膠能盡量同步硫化，避免形成“燒邊”的條件。