布袋除塵器內(nèi)作為集塵收集地，使粉塵的濃度時(shí)刻低于炸開(kāi)下限，經(jīng)濟(jì)上不劃算，也很難做到；但不讓大量粉塵堆積是可以做到的。

有效引燃源要區(qū)分下列2種引燃源：普通引燃源(例如焊接、磨削、熏煙產(chǎn)生的引燃源)和機(jī)械故障引起的引燃源(機(jī)械火花、高溫表面、無(wú)焰燃燒聚熱、靜電火花)。

其中各類運(yùn)動(dòng)摩擦引然源是很常發(fā)生的，粉塵炸開(kāi)的多半事故都是由它引起的。另外經(jīng)調(diào)查和試驗(yàn)，在粉塵云中主要是發(fā)生電暈放電，在工業(yè)生產(chǎn)中尚未發(fā)生過(guò)閃電式放電。

煤粉除塵中管道流速15m/s水泥磨機(jī)除塵中流速22m/s沙塵，石棉粉中流速18m/s 石灰石粉塵中流速15m/s干木屑除塵中流速15m/s濕木屑除塵中流速20m/s煤灰除塵中流速22m/s毛發(fā)纖維亞麻中流速18m/s以上工況中的除塵管道流速是我公司根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)中獲取的數(shù)據(jù)，這幾種不同工況中的管道流速可以參考一下，個(gè)別的復(fù)雜工況可以向我公司技術(shù)部咨詢！

過(guò)濾袋采用壓縮空氣吹脫灰，除灰機(jī)構(gòu)由氣囊、吹灰管和電磁脈沖控制閥組成。過(guò)濾室每排的濾袋出口頂部設(shè)有吹管，吹管下側(cè)在濾袋中心設(shè)有吹風(fēng)口，每一吹管設(shè)有脈沖閥，并與壓縮空氣袋連通。除灰時(shí)，電磁閥開(kāi)啟脈沖閥，通過(guò)除灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)注入壓縮空氣，按設(shè)定程序開(kāi)啟電磁脈沖注入。壓縮氣體通過(guò)每個(gè)脈沖閥的噴嘴通過(guò)吹管上的噴嘴進(jìn)入濾袋，時(shí)間極短，形成空氣波，使濾袋從袋口到底部產(chǎn)生快速膨脹和沖擊振動(dòng)，產(chǎn)生很強(qiáng)的清灰效果，濾袋上的灰塵被搖動(dòng)。

對(duì)接除塵骨架設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

1、過(guò)多的對(duì)接除塵骨架筋會(huì)減少布袋的有效過(guò)濾面積。橫桿所占布袋面積相對(duì)較小。對(duì)于6m長(zhǎng)布袋，橫桿直徑為4mm，間距為160 mm時(shí)，布袋和橫桿的總長(zhǎng)度為157 mm，布袋的有效面積為2.62%。例如，對(duì)于有16個(gè)肌腱的布袋，垂直肌腱的直徑為3.2mm，肌腱和布袋的裝配部分占肌腱周長(zhǎng)的1/3。如果豎向肌腱的數(shù)量增加到22條，這個(gè)數(shù)字將上升到15.62%。除塵袋的有效面積占用過(guò)多，會(huì)導(dǎo)致實(shí)際過(guò)濾風(fēng)速大幅度增加。當(dāng)設(shè)計(jì)過(guò)濾風(fēng)速為12m≤Mimm時(shí)，當(dāng)過(guò)濾面積分別為11.36%和15.62%時(shí)，實(shí)際過(guò)濾風(fēng)速分別為1.35m/min和1.42m min，增加了袋式過(guò)濾器的阻力，對(duì)延長(zhǎng)袋式過(guò)濾器的使用壽命起到了不利的作用。