為了提高用戶的產(chǎn)品在市場的競爭力，結合用戶的實際情況設計不同的工藝流程，選用不同的攪拌設備，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的利潤空間。廣泛適用于硅膠，樹脂，油墨，食品，制藥，飼料，電池液，木材處理等行業(yè)的系統(tǒng)工程。反應釜內(nèi)襯圖片

切向流無擋板的容器內(nèi)，流體繞軸作旋轉(zhuǎn)運動，流速高時液體表面會形成漩渦，流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區(qū)的流量很小，混合效果很差。上述三種流型通常同時存在；軸向流與徑向流對混合起主要作用；切向流應加以抑制—采用擋板可削弱切向流，增強軸向流和徑向流。

此時可采用多釜串聯(lián)反應器,以減小返混的不利影響，并可分釜控制反應條件。

大規(guī)模生產(chǎn)應盡可能采用連續(xù)反應器。連續(xù)反應器的優(yōu)點是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，易于操作控制。其缺點是連續(xù)反應器中都存在程度不同的返混，這對大多數(shù)反應皆為不利因素，應通過反應器合理選型和結構設計加以抑制。

不銹鋼反應釜的主要作用:是提供反應場所，并維持一定的條件，是化學反應的過程按預定的方向進行，得到合格的反應產(chǎn)物。幾乎所有的過程裝備中，都包含有反應釜，因此如何選用合適的反應器系列，確立佳的操作條件和設計合理可靠的不銹鋼反應釜，滿足日益發(fā)展的過程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。導致不銹鋼反應釜粘壁的因素 釜壁溫差冷卻介質(zhì)溫度過低或突然降低，使釜壁溫度與物料溫差過大，導致接觸不銹鋼反應釜壁的膠液粘壁。反應釜內(nèi)襯圖片服務熱線

      為了提高用戶的產(chǎn)品在市場的競爭力，結合用戶的實際情況設計不同的工藝流程，選用不同的攪拌設備，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的利潤空間。廣泛適用于硅膠，樹脂，油墨，食品，制藥，飼料，電池液，木材處理等行業(yè)的系統(tǒng)工程。反應釜內(nèi)襯圖片

研發(fā)設計的單層玻璃反應釜，主要適用于少液量溶媒反應釜的加熱試驗。釜體材質(zhì)采用膨脹系數(shù)為G3.3高硼硅玻璃，有良好的物理性與化學性。單層玻璃反應釜的工作原理是反應釜主要是利用油浴鍋，通過電加熱導熱油對單層玻璃反應釜釜體直接加熱，以達到單層玻璃反應釜需要的反應釜溫度，并通過加速增力電機將釜體內(nèi)的反應溶媒攪拌均勻，既可以在常溫常壓下反應，又可以在真空環(huán)境下反應。反應完后，通過聚四氟乙烯放料閥將放出物料。反應釜內(nèi)襯圖片服務熱線