山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

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山西耐火磚是一種耐火材料，采用耐火黏土或其他耐火原料燒制而成的。顏色一般都是淡黃色或帶褐色。通常主要用于砌冶煉爐，能耐1，580℃—1，770℃的高溫。也叫火磚。有著形狀和尺寸的區(qū)分。山西高鋁耐火磚具有較高的耐火度，且在高溫下運(yùn)行不會(huì)出現(xiàn)熱脹冷縮的情況，同時(shí)具有較高的負(fù)重性，與溶液或是氣體不會(huì)被腐蝕或變質(zhì)等等優(yōu)勢(shì)，但是高鋁磚如果在燒制過程中溫度不達(dá)標(biāo)，或是材料質(zhì)量較低，以及成型過程中處理不到位等等。

山西高鋁磚在確定其顆粒組成時(shí)，除了考慮致密堆積，有利于成型和燒成時(shí)制品燒結(jié)等因素外，必須考慮二次莫來石化反應(yīng)所造成的膨脹系數(shù)。不控制好燒結(jié)出來的產(chǎn)品發(fā)發(fā)生漲尺，影響使用。山西高鋁磚和其他耐火材料一樣，采取粗、中、細(xì)三級(jí)配料，三級(jí)配料應(yīng)符合“兩頭大、中間小”的基本原則。從燒結(jié)情況來看，細(xì)粉含量越少，制品越不易燒結(jié)。

高鋁磚是耐火磚的一種，在其受到損壞之后，會(huì)影響到質(zhì)量，要及時(shí)的進(jìn)行處理。不然會(huì)造成一定的損失。影響高鋁磚質(zhì)量的原因：一是熔渣在磚表面的侵蝕滲透作用爐渣對(duì)耐火磚的侵蝕主要有三個(gè)過程：滲透、溶解和沖刷磨損。爐渣對(duì)耐火磚的侵蝕，取決于爐渣和耐火材料的化學(xué)成分、操作溫度以及爐渣的熔點(diǎn)和流態(tài)，包括熔點(diǎn)和熔態(tài)的渣滲入爐渣造成的結(jié)構(gòu)剝落。

耐火材料在使用過程中，要經(jīng)受高溫、溫度急變、氣氛變化以及被粉塵、煙氣、金屬熔液和溶渣侵蝕，所以它受到損毀的可能性非常多，耐火材料在使用過程中的損毀，不但是渣蝕(連續(xù)型)，而且還有斷裂和剝片(非連續(xù)型)的因素。經(jīng)過對(duì)耐火材料的使用結(jié)果進(jìn)行綜合分析，可以將耐火材料的損毀機(jī)理進(jìn)行分類。由與浸透物的反應(yīng)生成低密度相、伴隨體積變化的相轉(zhuǎn)移、由再加熱引起的局部收縮和熱應(yīng)力集中.