佛山市潛信達釀酒包裝設備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)酒類釀造設備及酒類包裝設備的民營技術(shù)企業(yè)。公司自成立多年來為多家酒廠企業(yè)提供整套酒類生產(chǎn)設備，其產(chǎn)品特點為可量身定做各類酒設備，根據(jù)不同客戶不同要求進行不同的設計。

真空蒸餾設備是如何進行使用的？

5. 待壓力達到恒定合乎要求時，再開始加熱蒸餾瓶，精餾單體時，應在蒸餾瓶內(nèi)加入少許沸石 （一般使用油浴，其溫度高于蒸餾液沸點的20～30℃，難揮發(fā)的高沸點物在后階段可高30～50℃）。

6. 蒸餾結(jié)束，先移去熱源，待稍冷些，再同時逐漸打開安全活塞，等壓力計內(nèi)水i銀柱平衡下降時，停止抽氣，等系統(tǒng)內(nèi)外壓力平衡后，拆下儀器，冼凈。

所以早幾年市面上流行的釀酒設備大多為鋁質(zhì)設備和不銹鋼設備，當然這只是從材質(zhì)上來分，如果從功能上來分，那各種不同的釀酒設備就有很多區(qū)別了。就像我們平時買手機，有幾百的幾千的，肯定是一分錢一分貨。那么，我們應該如何選購呢？蒸餾設備蒸餾：(1）、普通蒸餾是在沸點溫度下進行分離操作：而分子蒸餾只要冷熱兩個面之間達到足夠的溫度差就可以在任何溫度下進行分離因而分子蒸餾操作溫度遠低于物料的沸點。下面給肖立舟老師大家介紹鋁合金設備與不銹鋼的區(qū)別。

早在零幾年前，鋁質(zhì)釀酒設備占據(jù)市場大部分份額，其主要原因是鋁質(zhì)設備成本低且導熱性好節(jié)省燃料，出酒快，另外就是鋁密度小，因此鋁質(zhì)釀酒設備通常很輕，易于搬運。所以很多商家看中此優(yōu)勢對此設備進行了有力的推崇。

蒸餾設備的操控要點

蒸餾設備是根據(jù)酒中的混合物中各組分沸點的不同來分離液體混合物，使其分離為純組分的操作。其過程是通過加熱、蒸發(fā)、分餾、冷凝，得到不同沸點的白蘭地成品。那對于釀造人員來說，蒸餾設備的操控要點是什么呢？

根據(jù)物料的特性，選擇正確的蒸餾方法和設備，對于難揮發(fā)的物料，應采用真空蒸餾。對于中等揮發(fā)性物料，采用常壓蒸餾。對于沸點低于30℃的物料，則應采用加壓蒸餾。對于具有特殊要求的物料，則需采用特殊分離方法。

易于燃燒的液體蒸餾不能用明火作熱源，而應采用水蒸汽或過熱水蒸汽加熱。蒸餾設備應具有很好的氣密性，應嚴格地進行l(wèi)氣密性檢查，對于加壓蒸餾設備，應進行耐壓試驗檢查，并安裝安全閥和溫度、壓力調(diào)節(jié)、控制裝置，嚴格控制蒸餾溫度與壓力。

蒸餾操作應嚴格按照操作程序進行，避免因開車、停車和運行過程中的誤操作導致事故的發(fā)生。注意防止管道被凝固點較高的物質(zhì)凝結(jié)堵塞，使塔內(nèi)壓增加高度而引爆。

確保冷凝器中的冷卻水或冷凍鹽水不能中斷。在蒸餾易于燃燒的液體，特別是油、bing酮等不易導電的液體時，應注意系統(tǒng)消除靜電，將蒸餾設備、管道良好接地。

即使在白蘭地蒸餾設備的閑置時期，對于釀造人員來說，為了保證設備的正常運行，也應該應注意經(jīng)常檢查、維修，認真搞好停車后、開車前的系統(tǒng)清洗、置換，避免發(fā)生事故。