東莞市盛迪電子有限公司主營產品：外殼注塑加工、結構件注塑、注塑加工、手機結構件注塑、聲學結構件注塑、金屬鑲件注塑、光學產品注塑、聲學產品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。

要知道如果結構件注塑低會有氣泡,表面銀紋，如果結構件注塑高會過熱,結塊,溢膠,周期長,結構件注塑不退。這里說到松退的應用很重要:結構件注塑低時,有的原料要松退,有的則不必.結構件注塑高時務必用松退并注意距離要不介入空氣及不溢膠為準則.

那么如何才能更合理地提高模具質量呢？首先制件的設計要合理，盡可能選用更好的結構方案，制件的設計者要考慮到制件的技術要求及其結構要符合模具制造的工藝性和可行性。模具的設計是提高注塑模具，質量的比較重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結構的可使用性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設計之初應盡量考慮得周全些。

1、合理使用冷卻潤滑液，起到冷卻、沖洗、潤滑三大作用，保持冷卻潤滑清潔，將磨削熱量控制在允許范圍內，防止工件熱變形。改善磨削時的冷卻條件，如使用油浸砂輪或內冷砂輪。將切削液引入砂輪中心，切削液可直接進入磨削區(qū)，起到有效的冷卻作用。

2、將熱處理后的淬火應力降低到一個較低的限度，因為淬火應力和磨削力作用下的網狀碳化組織很容易使工件因組織相變而開裂。對于高精度模具，為消除磨削殘余應力，磨削后應進行低溫時效處理，以提高韌性。